316不銹鋼焊管的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，一般都會選用316材質(zhì)的零部件。舉個簡單的例子，熔化黃金用的坩堝就是鉬坩堝
但要注意的是在濃硫酸環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316，不然很容易造成事故。因為鉬很容易和高價硫離子反應(yīng)生成硫化物。
所以說沒有任何一種不銹鋼是超級 耐腐蝕的。正所謂尺有所短，寸有所長。
價格方面來說，316比304略昂貴一些。304不銹鋼焊接管波紋產(chǎn)生的原因主要是由于磨床鋼管砂輪系統(tǒng)的振動或砂輪相對于工件的振動引起的。這種振動包括強迫振動和自激振動。振動的具體原因有很多，其中主要是砂輪不平衡，安裝前沒有進行過嚴(yán)重的平衡試驗。因此，在磨削過程中會產(chǎn)生強迫振動，導(dǎo)致不銹鋼管表面產(chǎn)生直波波紋。因為強迫振動的頻率等于或是激勵力的倍數(shù)。因此，由于這個原因，波紋更深，波距更寬。波的頻率與砂輪的速度有關(guān)。在不銹鋼管加工過程中，識別方法可以在工件表面涂上一薄層紅油，調(diào)整工作臺的移動速度，使工作臺的移動距離在工件旋轉(zhuǎn)時略等于砂輪寬度的2/3，然后移動磨削。輪架，使砂輪剛好接觸到紅油（不能切入），縱向刀一轉(zhuǎn)后迅速縮回。此時，可以在工件表面觀察到“多邊形”的痕跡，測量出波的距離（即多邊形的邊緣寬度），并計算出波的頻率（波頻率）。表面磨削的識別方法與表面磨削相似。

  砂輪驅(qū)動電機的不平衡也會產(chǎn)生強迫振動，引起直波紋(磨削外圓時)或橫向波紋(磨削平面時)，這與砂輪不平衡相似。由于同一原因，砂輪傳動帶的厚度和長度也不同，在磨床液壓傳動機構(gòu)中，由于油泵的工作引起管道內(nèi)液體的脈動，也可能出現(xiàn)類似的強迫振動。然而，由此產(chǎn)生的振動稍溫和一些。不銹鋼管表面加工時，鋼管及機床系統(tǒng)在磨削過程中的彈性變形會增加磨削過程中的自激振動強度，使鋼管被加工表面出現(xiàn)直波紋。此時波紋淺而密，波動頻率一般約為每秒300次，這與砂輪的轉(zhuǎn)速不一致。鋼管和機床系統(tǒng)剛度越大，砂輪與工件之間的摩擦越大，自激振動幅值越大，波紋越大。單支不銹鋼圓管重量計算公式：（外徑-實際厚度）*實際厚度*0.02491*長度，

不銹鋼無縫管和有縫管的差異也包含耐腐蝕性，耐腐蝕的好壞也取決于合金的成分，化學(xué)成分相同的無縫管和通過熱處理的有縫管的耐腐蝕性是相同的。不通過完全熱處理的有縫鋼管的焊接部位會簡單腐蝕。

    在價格方面兩者也是不同的，一般狀況下有縫鋼管的價格甚至不到無縫鋼管的一半，價格仍是很便宜的。

    其實將兩者綜合起來進行比較的話，有縫鋼管和無縫鋼管相比較起來愈加具有優(yōu)勢，由于有縫鋼管是通過了一系列的檢驗，并且經(jīng)行了冷軋板制作而成，所有的缺點都限制在焊接的地方。無縫鋼管是通過不銹鋼坯沖壓而形成的的，所以會在揉捏的過程中形成管壁撕裂。而且通過測驗，有縫鋼管的次品通過率大多狀況下會低于無縫鋼管的次品率，而且在超聲波的測驗下能夠發(fā)現(xiàn)，無縫鋼管的背景噪聲比較大，所以比較難以發(fā)現(xiàn)缺點，而有縫鋼管剛好相反，比較簡單找缺點。

不銹鋼精密毛細(xì)管是一種空心的不銹鋼管材，針對不同型號的生產(chǎn)工藝技術(shù)難度越加的困難，不銹鋼毛細(xì)管的用途：自動化儀表號管、自動化儀表電線保護管；精密光學(xué)尺線路、工業(yè)傳感器、電子設(shè)備線路保護管；電器線路的防護、熱工儀表毛細(xì)管的防護及空芯高壓光纜的內(nèi)支撐 不銹鋼毛細(xì)管特性：具有良好的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性并提供優(yōu)良的電磁屏蔽性能。不銹鋼軟管能自由地彎曲成各種角度和曲率半徑，在各個方向上均有同樣的柔軟性和耐久性；不銹鋼軟管節(jié)距之間靈活，有較好的伸縮性，無阻塞和僵硬現(xiàn)象；不銹鋼毛細(xì)管具有一定的抗拉力，以防軟管的破壞導(dǎo)致軟管內(nèi)部鋪設(shè)的線路暴露在外，軸向拉力能承受公稱內(nèi)徑的倍以上。
退火溫度能否到達規(guī)則溫度。不銹鋼熱處置普通是接納固溶熱處置，也就是人們往常所謂的“退火”，溫度局限為℃日本規(guī)范。你也可以經(jīng)過退火爐察看孔察看，退火區(qū)的不銹鋼管應(yīng)為白熾形態(tài)，但沒呈現(xiàn)軟化。退火氛圍。普通都是采用純氫作為退火氛圍，氛圍純度 是以上，假如氛圍中另一局部是惰性氣體的話，純度也可以低一點，然則 不克不及含有過多氧氣、水汽。