耐磨鋼板-耐磨鋼板全國直銷
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
產(chǎn)地 | 山東聊城 |
品牌 | 聊城百舸鋼材有限公司 |
材質(zhì) | NM400耐磨板 |
表面 | 光滑 |
尺寸 | 2000*8000 |
產(chǎn)地 | 漣鋼+新鋼 |
范圍 | 耐磨鋼板-耐磨鋼板全國直銷供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省、哈爾濱市、雙城區(qū)、道里區(qū)、南崗區(qū)、道外區(qū)、平房區(qū)、松北區(qū)、香坊區(qū)、呼蘭區(qū)、阿城區(qū)、依蘭縣、方正縣、賓縣、巴彥縣、木蘭縣、通河縣、延壽縣、尚志市、五常市等區(qū)域。 |
的耐磨性
合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:
(1)與低碳鋼;20~25:1
(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1
良好的耐沖擊性
耐磨板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
較好的耐熱性
合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。
使用溫度如下:
普通碳鋼基板不高于380℃工況使用;
低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板不高于540℃工況使用;
耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。
好的耐腐蝕性
耐磨板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
品種規(guī)格齊全
耐磨鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm,厚度不限。標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供1200或3800×12000mm,也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明。
方便的加工性能
耐磨鋼板可以切割,彎曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。
功能及特點(diǎn)
可焊接、耐磨性能好
哈爾濱雙城百舸鋼材有限公司主營: Mn13高錳鋼板 等。公司位于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)興隆鋼材市場,交通便利、地理位置優(yōu)越。 公司本著“客戶至上 精益求精”的質(zhì)量方針,市場是企業(yè)的方向、質(zhì)量是企業(yè)的生命。客戶想到的我們要做到,客戶沒想到的我們要重視合同“確保質(zhì)量,準(zhǔn)時(shí)交付”。我公司真誠歡迎社會各界人士來公司參觀指導(dǎo),商務(wù)洽談,同創(chuàng)雙贏,共達(dá)輝煌。
對于任何一款產(chǎn)品,注意日常的保養(yǎng)和維護(hù),都可以延長它的使用壽命,從而節(jié)省了財(cái)力、人力、物力。對于耐磨鋼板也不例外。在建筑行業(yè)耐磨鋼板的使用也很廣泛,其保養(yǎng)維護(hù)主要注意到以下幾個(gè)方面:
、由于推力環(huán)長期的工作在混凝土中,要定期的檢查推力環(huán),因?yàn)殚L期工作在混凝土里,推力環(huán)長期的受到擠壓,長時(shí)間的擠壓就會推力環(huán)就會因?yàn)槔匣椥?,造成耐磨鋼板和耐磨環(huán)之間因缺乏預(yù)緊力而存在間隙,NM360耐磨板報(bào)價(jià),各種顆粒狀磨料進(jìn)入其中那個(gè),加快耐磨層之間的磨損,降低了使用壽命。
第二、要定期擰緊螺母耐磨鋼板,在使用一段時(shí)間之后,就會存在擦傷是磨料磨損,使耐磨層出現(xiàn)少量的磨損,鎖緊螺母將出現(xiàn)松動現(xiàn)象,這樣會有細(xì)小的顆粒進(jìn)入耐磨鋼板和耐磨環(huán)之間,形成擦傷式的磨料磨損。
影響耐磨鋼表面磨損的三大因素:
1、硬度
金屬材料的耐磨性可以由材料的硬度來衡量??傮w來說,NM360耐磨板采購,硬度越高、耐磨性能越好。這主要是因?yàn)椴牧系挠捕确从沉瞬牧媳砻娴挚鼓p的性能。因此,導(dǎo)致材料硬度提高的金屬組織,一般也能提高材料的耐磨性。但是由于耐磨鋼材料的成分和組織有差別,硬度太高,它的焊接性能及韌性大大降低了,材料可能不適應(yīng)某一種特定的磨損條件,因此硬度大小不能成為比較材料耐磨性的充分基礎(chǔ)。
2、晶體結(jié)構(gòu)和晶體的互溶性
密排六方點(diǎn)陣金屬材料,即使摩擦面在非常干凈的情況下,其摩擦系數(shù)仍為0.2-O.4,磨損率也較低。鈷就屬于這種典型的材料,因此鈷可以作為硬度高的耐磨合金的重要組成元素。冶金上互溶性較差的一對金屬摩擦副可以獲得較低的摩擦系數(shù)和磨損率。如與鋼形成一對摩擦副的材料在鐵中的溶解度很小,或者這種材料是一種金屬間化合物,則這對摩擦副表面的耐磨性就較好。
3、溫度
溫度主要是通過對硬度、晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變、互溶性以及增加氧化速率的影響來改變金屬材料的耐磨性。金屬的硬度通常隨溫度的上升而下降,所以溫度升高,磨損率增加。有些摩擦零件(如高溫軸承)就要求采用熱硬性高的材料。材料中應(yīng)含有鈷、鉻、鎢和鉬等合金元素。摩擦副的互溶性可以看作是溫度的函數(shù)。如果溫度上升,則材料易于互溶,影響材料的磨損率。此外,溫度的升高對增加氧化速率起著促進(jìn)作用,而且對生成氧化物的種類有顯著的影響,所以對摩擦和金屬的磨損性能也對耐磨鋼有重要作用。
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