怎樣修復珩磨管的表面缺陷1、加大冷拔變形量
增加冷拔變形道次，加大總變形量，可以達到降低麻點深度，減小珩磨磨削余量的目的。
2、優(yōu)選熱軋管坯料
冷拔管麻點缺陷均是由熱軋管所引起的，所以，通過選擇銹蝕程度小、壁厚均勻的熱軋管，可以減少麻點缺陷，提高缸筒的成材率。
3、熱軋管內孔缺陷清理珩磨管的基本構成液壓油缸缸筒是珩磨管的主體，其內孔一般采用鏜削、鉸孔、滾壓或珩磨管等精密加工工藝制造，使活塞及其密封件、支承件能順利滑動，減少磨損；液壓油缸缸筒要承受很大的液壓力，因此，應有足夠的強度和剛度。
端蓋在缸筒的兩端，與缸筒形成密閉油腔，因此，端蓋及其連接件都應有足夠的強度。設計時既要考慮強度，又要選擇工藝性較好的結構形式。導向套對活塞或柱塞起導向和支承作用，有些液壓缸不設導向套，直接用端蓋孔導向，這種結構簡單，但磨損后需要更換端蓋。

 滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。
  無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，
  滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
絎磨管幾大優(yōu)點：
  1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。
  2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
  3、提高表面硬度，使受力變形，硬度提高HV≥4°
  4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
  5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。

鋼鐵價格已跌破了19年前的價格，整個行業(yè)生產經營處在十分困難的境地?！?中鋼協(xié)黨委書記兼副會長劉振江近日表示。 劉振江上述觀點的依據是中鋼協(xié)編制的“國內鋼材綜合價格指數”。據介紹，該指數將起點時間設在了1994年，單位是100點，據中鋼協(xié)公布的 數據，截至今年6月末，該價格指數為98.52點，環(huán)比降幅為3.25%，同比降幅為14.69%。這已再次低于1994年的起始點。河北省冶金行業(yè)協(xié)會一位負責人認為，鋼鐵企業(yè)仍將在利甚至虧損中掙扎，鋼材價格下降幅度遠遠高于燃料價格的下降幅度是主要原因。目前形勢看，短期內國內鋼價大幅漲跌均缺乏動力，預計今后相當長時間內將延續(xù)漲跌交替的低位震蕩格局。 而分析師則認為鋼鐵行業(yè)的低迷將會繼續(xù)持續(xù)，她向騰訊財經表示，鋼鐵產業(yè)目前處于調整周期，未來幾年鋼企不要抱太大希望。