水洗：用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗；用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30min→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗；用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰，使PH值達(dá)到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15min→水洗；條件同上→******18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2h第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3min，→鈍化；用亞******鈉5%～6%，氫氧化鈉3%動(dòng)態(tài)浸漬10～15min→熱水洗；用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥；用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗(yàn)；目測(cè)檢查管子內(nèi)外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭，無(wú)明顯的鐵銹和黑灰→封口；管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆；立即刷 遍底漆→保管；無(wú)縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方，防止空氣濕度過(guò)大或淋雨，以免再次生銹。

 眾順?shù)摬挠邢薰境薪痈鞣N鋼材酸洗鈍化噴漆的業(yè)務(wù)，我公司經(jīng)過(guò)多年的積累，公司與成都無(wú)縫鋼管廠、 鞍山鋼鐵集團(tuán)無(wú)縫鋼管廠、包頭鋼鐵集團(tuán)無(wú)縫鋼管廠、衡陽(yáng)、冶鋼、天津無(wú)縫鋼管廠組建了現(xiàn)貨銷售中心，建立了良好的合作關(guān)系，無(wú)縫鋼管廠家現(xiàn)貨庫(kù)存銷售：包鋼、寶鋼、洪都、天鋼、魯寶、成鋼、中鋼聯(lián)、冶鋼等廠產(chǎn)各種材質(zhì)合金鋼管、無(wú)縫鋼管、小口徑無(wú)縫鋼管、45號(hào)無(wú)縫鋼管、20#無(wú)縫鋼管、精密無(wú)縫鋼管、冷拔無(wú)縫鋼管、16mn無(wú)縫鋼管、大口徑鋼管、螺旋鋼管、高壓鍋爐管、直縫焊鋼管、鍍鋅管、不銹鋼管等。我公司可為客戶需要訂尺、訂做各種規(guī)格及材質(zhì)的無(wú)縫管，螺旋管，厚壁直縫焊管及非標(biāo)熱擴(kuò)無(wú)縫管。各種標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)縫鋼管,現(xiàn)有庫(kù)存10000余噸，1000多個(gè)無(wú)縫鋼管品種任你選購(gòu)。

我公司經(jīng)營(yíng)的所有鋼管均符合 標(biāo)準(zhǔn)，附鋼廠原始材質(zhì)單。同時(shí)還可為廣大用戶各種規(guī)格、材質(zhì)的無(wú)縫鋼管訂購(gòu)業(yè)務(wù)及鐵路、公路運(yùn)輸業(yè)務(wù)，量大廠內(nèi)直接發(fā)貨，批量?jī)?yōu)惠。

1.如碳鋼管件、無(wú)縫管油污較重，應(yīng)預(yù)先除油。 

2.將酸洗鈍化液原液或稀釋比例1:1-2比例稀釋濃度、倒入PVC槽、用PP槽或臨時(shí)使用也可用鐵槽，將碳鋼管件放進(jìn)槽里泡5-15分鐘即可。 

3. 用自來(lái)水清洗干凈即可。須要沖洗干凈。 

4.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時(shí)再排放.對(duì)環(huán)境無(wú)影響。 

酸洗鈍化液處理后的效果： 

1.處理后的碳鋼工件提高碳鋼耐腐蝕性防銹效果受工件材質(zhì)、表面狀態(tài)，氣候、大氣污染狀況以及稀釋用水水質(zhì)、施工方法、工件堆垛方式等諸多因素的影響。 

2. 酸洗鈍化液不含有害物質(zhì)，廢水中和處理后可直接排放,對(duì)環(huán)境無(wú)影響。 

酸洗鈍化液注意事項(xiàng)： 

1： 酸洗鈍化液作業(yè)必須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行。 

2：操作人員戴好勞動(dòng)保護(hù)用具后進(jìn)行操作，嚴(yán)禁皮膚與酸洗鈍化液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。 

3：酸洗鈍化處理所用的容器和工具都應(yīng)是耐酸腐蝕的塑料槽體。 

4：酸洗鈍化液要處理后的殘余物和廢水要及時(shí)用石灰乳或氫氧化鈉中和處理以防止污染環(huán)境。 

5：請(qǐng)勿在強(qiáng)陽(yáng)光下操作，防止不銹鋼酸洗鈍化液曬干，影響鈍化效果