球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家-發(fā)貨及時(shí)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
型號(hào) | DN300 |
材質(zhì) | 球墨鑄鐵 |
產(chǎn)地 | 山東 |
范圍 | 球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管-供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、鹽城市、建湖縣、亭湖區(qū)、鹽都區(qū)、響水縣、濱海縣、阜寧縣、射陽(yáng)縣、東臺(tái)市、大豐區(qū)等區(qū)域。 |
球墨鑄鐵管抗腐蝕性外壁采用噴鋅加環(huán)氧煤瀝青涂層(或環(huán)氧樹脂漆、聚氨酯等),內(nèi)壁采用硅酸鹽水泥(或環(huán)氧粉末、環(huán)氧陶瓷、聚氨酯等),外壁涂層可有效與土壤中活性物質(zhì)形成難溶鋅鹽保護(hù)管體,內(nèi)部涂層可阻斷流體介質(zhì)對(duì)管體的腐蝕。
PE管材質(zhì)本身可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,耐腐蝕性強(qiáng)。
球墨鑄鐵管水質(zhì)影響,內(nèi)襯水泥、性、無(wú)二次污染,保證通水符合飲用水的衛(wèi)生要求 衛(wèi)生,不會(huì)造成水質(zhì)二次污染。
PE管通水性能,通水性能較好、漏損率低、可靠 內(nèi)壁光滑,流體阻力小,降低管路的輸水能耗。
HDPE電纜保護(hù)管采用專門的高密度聚乙烯為主要原料。經(jīng)擠出而成型的管材,產(chǎn)品工藝先進(jìn)、內(nèi)外壁光滑、強(qiáng)度高、耐外壓、連接方便、使用壽命長(zhǎng)(50年以上),適用于現(xiàn)代城市建設(shè)中不破壞道路、植被、不影響環(huán)境和交通條件下管線施工,具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
鹽城建湖鑫國(guó)銘管業(yè)有限公司建立了完善的市場(chǎng)服務(wù)體系,各項(xiàng)制度成熟。運(yùn)用現(xiàn)代企業(yè)的管理方法主要生產(chǎn): 球墨鑄鐵管廠家等系列百多個(gè)規(guī)格品種。
鹽城建湖鑫國(guó)銘管業(yè)有限公司是鹽城建湖認(rèn)定“高薪技術(shù)企業(yè)”、“守合同重信用單位”,今后我公司加快企業(yè)商標(biāo)戰(zhàn)略制定和實(shí)施的步伐,提高 球墨鑄鐵管廠家產(chǎn)品檔次,企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。
1、切管前,首先檢查柔性球墨鑄鐵管損壞水平,假如損壞嚴(yán)重,或管體上有裂紋,應(yīng)判廢;假如是插口變形或插口損壞嚴(yán)重,則切掉損壞局部;由于裝置需求(如接彎頭號(hào)管件)切管時(shí),切管前對(duì)鑄管的外徑尺寸停止確認(rèn),即外徑尺寸在公差范圍內(nèi)。關(guān)于因損壞或施工需求對(duì)鑄管停止切割前,應(yīng)將需切的鑄管放在程度面或方木上,并對(duì)切掉局部沿鑄鐵管一周用記號(hào)筆停止標(biāo)志。
2、切割柔性球墨鑄鐵管,可運(yùn)用砂輪切割機(jī)或電動(dòng)金屬鋸切管機(jī).砂輪切割機(jī)能夠用電或緊縮空氣帶動(dòng),也能夠靠間接內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng).許多切割機(jī)能夠裝配切割用砂輪和磨光砂輪.假如在施工現(xiàn)場(chǎng)只運(yùn)用一個(gè)切割機(jī),那么這種切割機(jī)應(yīng)順應(yīng)裝配兩種砂輪,便用金剛砂切割砂輪很適用于切割帶水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鑄鐵管。
3、對(duì)做好切割標(biāo)志的柔性球墨鑄鐵管停止切割時(shí),先從一點(diǎn)開端將水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鐵管管壁切透,然后沿著做好的標(biāo)志將鑄管切開在運(yùn)用滑入式接口銜接的狀況下,必需將新切割的插口端磨光、倒角,使其與原來(lái)的插口端外觀相同.只要這樣,才干將插口順利地插人承口中,而不損壞密封圈。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種使用壽命長(zhǎng)、外形美觀、無(wú)菌的給水球墨鑄鐵管的生產(chǎn)方法。以給水球墨鑄鐵管為基材,內(nèi)外壁掛瓷。具體方法是:
1、清洗:用濃度為25%—30%硫酸溶液或鹽酸溶液浸泡15—30分鐘。再用濃度為35%—40%的堿水浸泡5—10分鐘。然后用清水沖洗,烘干。
2、配制底釉:按照重量百分比計(jì)的底釉配方為:硼砂:25—30%,石英:25—30%,長(zhǎng)石:20—25%,硅酸鈉2——6%,螢石:5—10%,氧化銻:7—15%。配好后底釉為粉狀,重量總計(jì)為。
3、配制面釉:按照重量百分比計(jì)的面釉配方為:硼砂:30—40%,石英:25—30%,長(zhǎng)石:10—15%,硅酸鈉5—10%,氧化鈦:15—20%。配好后面釉為粉狀,重量總計(jì)為。
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