需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型進(jìn)程中首要加工進(jìn)程為彎曲變形，除產(chǎn)品彎曲角有 些有纖細(xì)減薄外，變形材料的厚度在成型進(jìn)程中假定堅(jiān)持不變;在孔型描繪時(shí)，要注重合理分配變形量，獨(dú)特是在 道，后邊幾道，變形量不易過大。另外可以運(yùn) 用側(cè)輥和過彎輥，對型材進(jìn)行預(yù)彎，且使型材斷面的中性線與制品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，然后避免縱向彎曲。如果在加工進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲，可根據(jù)實(shí)際情況增加有些軋輥，獨(dú)特注重后邊幾道。其它如運(yùn)用矯直機(jī)進(jìn)行矯直，改動(dòng)機(jī)架間隔，選用托輥，調(diào)整各架次的軋輥空地等方法均可減小或縱向 彎曲。需要注重的是，顛末調(diào)整各架次的軋輥空地來減輕縱向彎曲需要有熟練的技術(shù)才行。
輥式冷彎速度的控制，成型輥壓力的調(diào)整要適合， 盡量減少重復(fù)冷彎彎曲疲乏裂紋，并恰當(dāng)進(jìn)行潤滑和冷卻，進(jìn)一步減少熱應(yīng)力裂紋的發(fā)作等，控制彎曲半徑，即彎曲半徑不能太小，否則產(chǎn)品表面易發(fā)作裂紋，對準(zhǔn)高強(qiáng)板在冷成形冷彎工藝中出現(xiàn)的后延性開裂表象，為了滿足規(guī)劃描繪需要，主張?jiān)跐M足材料的力學(xué)描繪需要的前提下截面形狀，如增加彎角半徑，減小冷彎角 或加大截面形狀等方法處置也是一種行之有效的方法。 

工字鋼冷彎機(jī)價(jià)格及運(yùn)用須知: 1.設(shè)備設(shè)備在堅(jiān)固的根底面上，找正，以進(jìn)給導(dǎo)軌面處于水平方位為準(zhǔn)。 2.工字鋼有必要在水平的作業(yè)臺(tái)上（帶有翻滾的作業(yè)臺(tái)）作業(yè)。 3.運(yùn)用前有必要加油（減速器加30#機(jī)油，油箱加46#液壓油，今后定時(shí)替換新油。 試機(jī): 為保證作業(yè)順利，在初步作業(yè)前必定要把機(jī)器調(diào)試好。 1.查看電源是否正常。 2.查看電機(jī)油泵組是否正轉(zhuǎn)。 3.將壓力表開關(guān)翻開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。 4.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，查看旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 5.查看電液閥和點(diǎn)動(dòng)開關(guān)是否正常。 6.悉數(shù)預(yù)備作業(yè)無誤后，主張電機(jī)，將油壓調(diào)至10Mpa，試作業(yè)三分鐘左右，如果作業(yè)正常，預(yù)備正式作業(yè)。
 我公司慎重許諾： 1.質(zhì)量保證與技能效力許諾 設(shè)備規(guī)劃制造和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證嚴(yán)峻遵從有關(guān)的規(guī)范和規(guī)范，并滿足規(guī)范書中所提出的需求。本公司供給的設(shè)備保證現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)和調(diào)試能抵達(dá)需求的功用和牢靠性。 本公司所供給的設(shè)備滿足用戶、牢靠作業(yè)的需求，并對設(shè)備的規(guī)劃、制造、供貨、實(shí)驗(yàn)、裝箱、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場調(diào)試等全進(jìn)程悉數(shù)擔(dān)任。