地質(zhì)鉆探及石油鉆控用無(wú)縫鋼管；為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、地下水、石油、天然氣及礦產(chǎn)資源情況，利用鉆機(jī)打井。石油、天然氣開(kāi)采更離不開(kāi)打井，地質(zhì)鉆控用石油鉆探用無(wú)縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。無(wú)縫鋼管由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復(fù)雜，鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用，還要受到泥漿、巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“dz”（地質(zhì)的漢語(yǔ)拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點(diǎn)表示，常用的鋼號(hào)有dz45的45mnb、50mn；dz50的40mn2、40mn2si；dz55的40mn2mo、40mnvb；dz60的40mnmob、dz65的27mnmovb。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。

  ，產(chǎn)能利用率84.21%，較上周上升1.49%。剔除2016年去產(chǎn)能淘汰高爐后產(chǎn)能利用率約在93.95%，較上周上升1.48%。同樣，在高企的利潤(rùn)空間之下，鋼企無(wú)主動(dòng)檢修情況，整體產(chǎn)能利用率持續(xù)高位運(yùn)行。倉(cāng)庫(kù)及港口同口徑鋼坯庫(kù)存15.98萬(wàn)噸，較上周減少1.5萬(wàn)噸。目前唐山地區(qū)鋼坯倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存量已經(jīng)創(chuàng)出近兩年同口徑新低水平，中間商整體銷(xiāo)售壓力不大，心態(tài)偏強(qiáng)。
與螺紋鋼生產(chǎn)利潤(rùn)差已大幅縮小，鐵水進(jìn)一步向螺紋鋼流轉(zhuǎn)的速率將放緩。再加上近期鋼坯價(jià)格大幅走高，調(diào)坯軋材廠生產(chǎn)利潤(rùn)受到嚴(yán)重?cái)D壓，部分鋼廠已處于幅虧損狀態(tài)，受此影響，調(diào)坯軋材廠檢修安排或增多。綜合上述判斷，預(yù)計(jì)短期螺紋鋼產(chǎn)量難以大幅釋放。
GB/T3094-2000 (國(guó)標(biāo)) 冷壓異型矩形管,GB/T6728-2002 (國(guó)標(biāo)) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼,ASTM A500 (美標(biāo))結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無(wú)縫矩形管,EN10219-1-2006(歐標(biāo)) 非合金及細(xì)晶粒的冷成型焊接空心結(jié)構(gòu)型材,JIS G 3466 (日標(biāo)) 一般構(gòu)造用角型矩形管
焊接方矩管是空心方形的截面型的方管，也被叫做剛制冷彎型材。它是經(jīng)過(guò)熱軋和或者是冷軋帶鋼或者卷板為原料，在經(jīng)過(guò)冷彎曲加工成型之后在高頻焊接所稱的方形見(jiàn)面形狀尺寸的一種型鋼。熱軋的特厚型方管除了壁厚增厚等情況，它的角部的尺寸和邊部的平直度達(dá)到甚至超過(guò)了電阻焊后形成的方管。

   不銹鋼商品在空氣中會(huì)構(gòu)成一層氧化膜，氧化膜也能夠維護(hù)不銹鋼外表，也能夠進(jìn)步不銹鋼的抗氧化才能，可是它的功能不行好維護(hù)性不行完善。一般咱們進(jìn)行鈍化是先要進(jìn)行對(duì)這層氧化完全的清潔，包含堿洗與酸洗，再用城市分站氧化劑鈍化，如運(yùn)用的是酸洗鈍化系列，就能夠省掉了一次清潔的工序。酸洗的意圖之一是為鈍化處理發(fā)明有利條件，確保構(gòu)成優(yōu)異的鈍化膜，酸液的化學(xué)活性使得缺點(diǎn)部位的溶解率比外表上其它部位高，因而酸洗可使全部外表趨于均勻平衡，一些本來(lái)簡(jiǎn)單構(gòu)成腐蝕的隱患被鏟除掉了。但更主要的是，經(jīng)過(guò)酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，構(gòu)成鉻在不銹鋼外表富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)+1.0V(SCE)，挨近貴金屬的電位，進(jìn)步了抗腐蝕的穩(wěn)定性。不同的鈍化處理也會(huì)影響膜的成分與構(gòu)造，然后影響不銹性，如經(jīng)過(guò)電化學(xué)改性處理，可使鈍化膜具有多層構(gòu)造，在阻擋層構(gòu)成CrO3或 Cr2O3，或構(gòu)成玻璃態(tài)的氧化膜，使不銹鋼能表現(xiàn) 的耐蝕性。

  無(wú)縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《低中壓輸送流體用無(wú)縫鋼管》(GB/T8163-1999)，是指利用柱狀鋼坯加熱，模具穿孔方式生產(chǎn)的熱軋鋼管和利用冷拔機(jī)組將原管拉伸方式生產(chǎn)的冷拔鋼管。該類(lèi)鋼管特點(diǎn)為管徑大、直度好、壁厚大、產(chǎn)量低、耗能大、成本高、長(zhǎng)度10米左右且非定尺，另外一個(gè)重要特征是所有鋼管均有偏壁現(xiàn)象，即壁厚不均勻,偏差較大。該類(lèi)產(chǎn)品設(shè)備價(jià)值、生產(chǎn)成本均偏高，因此導(dǎo)致價(jià)格偏高，市場(chǎng)價(jià)格均比焊接鋼管高1000-2500元。

 無(wú)縫鋼管發(fā)展之路，造就了一個(gè)“無(wú)縫鋼管大國(guó)”，在技術(shù)思路上似乎走了彎路，進(jìn)人了誤區(qū)?！肮艿拦こ探ㄔO(shè)所用的管材，經(jīng)過(guò)數(shù)年的努力，從無(wú)縫，到螺旋縫，到中直縫，走過(guò)了漫長(zhǎng)的道路”，“大量使用無(wú)縫鋼管，甚至大量進(jìn)口，外國(guó)人對(duì)此都表示難以理解”。為什么外國(guó)人對(duì)中國(guó)“大量使用無(wú)縫管難以理解”就是因?yàn)閲?guó)外早已用焊管來(lái)取代大部份用途的無(wú)縫管。中國(guó)本來(lái)是沿襲無(wú)縫鋼管發(fā)展的模式，而70年代后已經(jīng)將無(wú)縫管的比例下調(diào)到43.4％ ,可為什么我國(guó)一直照老路走下去呢?頗令人反思究其原因主要是舊計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制不計(jì)成本，不求效益，思想禁錮、慣性思維、缺乏創(chuàng)新意識(shí)。不見(jiàn)曾經(jīng)有人對(duì)焊管技術(shù)不理解、不放心，對(duì)焊管“無(wú)縫化”這個(gè)術(shù)語(yǔ)采取令，實(shí)際上焊管技術(shù)在不斷發(fā)展，“無(wú)縫化”的程度在不斷提高。

  方矩管加工電鍍工藝主要有預(yù)處理、電鍍及鍍后處理等過(guò)程，鍍層的質(zhì)量取決于材料的電鍍過(guò)程，而電鍍過(guò)程又受很多因素的影響，歸納六大因素如下： 鋅含量：鋅塊的鋅純度越高，其光亮范圍越窄，汽車(chē)板就更易獲得較厚的鍍層，鍍層中鐵含量也會(huì)較低；當(dāng)鋅塊的純度太低時(shí)，其光亮范圍會(huì)較寬，要達(dá)到規(guī)定的鋅層厚度就需要更長(zhǎng)的時(shí)間，這就會(huì)導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較高。
實(shí)彎的優(yōu)點(diǎn)是反彈小，成型準(zhǔn)確，而且只要輥型準(zhǔn)確，內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。 空彎的優(yōu)點(diǎn)是可以在無(wú)法進(jìn)行實(shí)彎時(shí)進(jìn)行邊長(zhǎng)的彎折，比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整?？諒澾€可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。
    焊管發(fā)展方向問(wèn)題的再認(rèn)識(shí)但從前面敘述的焊管取代無(wú)縫管的論述來(lái)講，也只能夠是直縫焊管挑大梁而不是螺旋焊管，這就是西方為什么要大力發(fā)展直縫焊管的原因所在，也是咱們公司之所以選擇直縫焊管的原因所在。無(wú)縫鋼管“西氣東輸”工程的實(shí)踐已經(jīng)從一個(gè)側(cè)面說(shuō)明螺旋焊管可以用于輸送天然氣(一類(lèi)地區(qū))；但螺旋焊管的生產(chǎn)工藝要適應(yīng)成批、穩(wěn)定地生產(chǎn)大口徑（l000 mm以上)、高鋼級(jí)(X70級(jí)以上)、厚厚(14mm以上)是頗為艱難的。例如，西氣東輸鋼管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求錯(cuò)邊量小于1.2 mm，由此，要求帶鋼的月牙彎必須小于3.8 mm/5 m，但標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)GS/714164 - 93規(guī)定帶鋼的月牙彎為25mm/m，很難滿足這個(gè)要求。無(wú)縫鋼管這就是加拿大為什么用鋼板而不用鋼卷來(lái)制作螺旋管的原因。何況螺旋焊管用機(jī)械擴(kuò)徑方法來(lái)應(yīng)力難度大，外防腐層厚度在螺旋焊縫處的厚度比管體上的要減薄近30％，這些都不能不列入工程考慮范圍之內(nèi)。制管全過(guò)程是一個(gè)系統(tǒng)工程，不僅僅限于學(xué)術(shù)研究上討論管體力學(xué)分析，不能避開(kāi)管型制作工藝流程、應(yīng)力方法、無(wú)損檢測(cè)方式以及防腐效果諸多問(wèn)題。力學(xué)分析只是其中一個(gè)重要方面，但不是全部。