冷拔無縫鋼管的先進(jìn)技術(shù)升級與客戶的關(guān)聯(lián)  我們生活中使用到的水，以及我們生活中使用到的天然氣，因為無縫鋼管進(jìn)一種冷制造，同時又有很高的精度要求，自然就會對它的工藝有很高的要求，當(dāng)然廠家想要在這種產(chǎn)品上面有更好的工藝，也需要有更多的條件，首先就需要讓廠家有更好的設(shè)備，一者是這種鋼管也都是全部冷掏，而且又有很高的規(guī)模，自然就需要讓它在設(shè)備上面有很好的，但是也有一些廠家在設(shè)備上面沒有專業(yè)性，仍然在使用一些普通的車床來進(jìn)行生產(chǎn)，雖然這樣也能生產(chǎn)出產(chǎn)品，但是工藝程度不高。一般情況下，廠家的設(shè)備條件也都是會和廠家規(guī)模成正比的，如果是廠家很小的情況下，設(shè)備上就會失去專業(yè)性，他們的無縫管也難有很高的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，只有大型的正規(guī)廠家，才會真正保證產(chǎn)品的質(zhì)量。除了設(shè)備條件之外，還有技術(shù)條件，正是因這種無縫鋼管是以冷拔的工藝來進(jìn)行完成的，不但需要讓設(shè)備上符合專業(yè)要求，同時也需要讓它有很好的精度，而這也就需要通過技術(shù)來進(jìn)行完成了。

厚壁油缸管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了厚壁油缸管內(nèi)壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)薄壁氣缸管內(nèi)表面磨損處理方法 薄壁氣缸管存在較深縱向拉痕的，按照實物進(jìn)行測繪，由專業(yè)生產(chǎn)廠俺珩磨管制造工藝重新生產(chǎn)進(jìn)行更換，近資料顯示，可運用TS311減磨修補修復(fù)珩磨管。