絎磨管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于小口徑珩磨管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管。絎磨管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
鍍鉻液壓珩磨管存放要注意哪些事項(xiàng)以及后期怎樣保養(yǎng)
、如何對鍍鉻液壓珩磨管進(jìn)行酸洗
1.對鍍鉻液壓珩磨管進(jìn)行酸洗，在對鍍鉻液壓珩磨管進(jìn)行酸洗時一都會用化學(xué)和電解兩種方法，這兩種方法可有將鍍鉻液壓珩磨管管道的氧化皮去除掉。
2.之所以會將其分成兩種方法進(jìn)行原因是由于化學(xué)清洗只可以將表面清潔的非常徹底，對于一些細(xì)縫中就很難達(dá)到人們所想的結(jié)果了。
鍍鉻液壓珩磨管怎樣保養(yǎng)能夠延長使用壽命
第二、鍍鉻液壓珩磨管如何生銹
1.用化學(xué)酸洗完之后再用電解方法進(jìn)行一次補(bǔ)充就可以讓鍍鉻液壓珩磨管得到非常好的保護(hù)了，對鍍鉻液壓珩磨管進(jìn)行除銹，在給鍍鉻液壓珩磨管除銹時主要采用鋼絲刷對它的表面進(jìn)行打磨，這種方法可以有效的去除鍍鉻液壓珩磨管表面松動或翹起的鐵銹。
2.對鍍鉻液壓珩磨管的表面進(jìn)行清洗，在對鍍鉻液壓珩磨管進(jìn)行清洗時要用溶劑或乳劑對表面進(jìn)行清洗，用來達(dá)到除油和除灰塵的作用，這種方法只適合于去除鍍鉻液壓珩磨管表面的油脂和灰塵對銹和氧化皮是無法去除的，因此在防腐生產(chǎn)中這種方法只能作為輔助手段。

冷拔絎磨管 工藝流程冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。什么是冷拔絎磨管？熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向，無縫鋼管價格適中，深受廣大用戶喜愛。