防裂貼也叫抗裂貼施工工藝要求:
（一）基本施工工藝如下：
    清理舊有路面→修補(bǔ)裂縫及接縫→鋪設(shè)防裂貼(滿鋪或鋪縫)→壓實(shí)防裂貼→噴灑瀝青粘層→鋪設(shè)瀝青混凝土面層→碾壓。
（二）根據(jù)以上施工工藝過(guò)程，各工序施工要求如下。
1.清理舊有路面。
（1）首先將路面清掃干凈；
（2）將路面上尖銳的部分予以鏟除；
（3）對(duì)于路面嚴(yán)重裂縫、破碎處，應(yīng)鏟除其破碎部分，并且采用C30水泥混凝土；
（4）較嚴(yán)重凹處，應(yīng)采用瀝青混凝土填平。
2.接縫處理。
（1）用高壓空氣接縫內(nèi)雜物(水、臟物、土、雜草、油脂、廢物等)；
（2）接縫采用瀝青混合料(瀝青及石粉混合料)填。
3.鋪設(shè)防裂貼。
    要求平整無(wú)折、皺，揭開(kāi)防裂貼隔離膜直接黏貼在水泥砼路面上，接口處應(yīng)相互搭接10cm。
4.壓實(shí)。
    防裂貼鋪裝完成后，使用小型壓路機(jī)或滾筒壓實(shí)。
5.噴灑瀝青粘層。
6.鋪設(shè)瀝青混凝土面層。
    采用熱拌、熱鋪瀝青混凝土，瀝青混凝土罩面層厚度以不小于5cm為適宜。
7.碾壓。
（1）碾壓時(shí)壓路機(jī)從路邊起壓向路中，三輪式壓路機(jī)每次重疊宜為后輪寬1/2，雙輪式壓路機(jī)每次重疊為30cm。不得在新鋪瀝青混凝土上轉(zhuǎn)向調(diào)頭及左右移動(dòng)或突然剎車。
（2）碾壓速度初壓l.5～2km/h；復(fù)壓2.5～3.5km/h；終壓2.5～3.5 km/h。

1、防裂貼的技術(shù)指標(biāo)

  防裂貼是專門(mén)用于防止、延緩瀝青加鋪層產(chǎn)生反射裂縫的新型材料,主要由防水粘結(jié)層、增強(qiáng)纖維、高彈性材料和隔離紙構(gòu)成。
2、防裂貼的產(chǎn)品特點(diǎn)

(1)2mm厚的防裂貼,其抗拉強(qiáng)度≥ 600N/50mm,產(chǎn)品延伸率≥ 35%。當(dāng)兩塊水泥混凝土板水平位移1mm(基縫寬4mm),經(jīng)張合10000次,防裂貼無(wú)破壞。

(2)在- 20℃的低溫下,沿著Υ 20mm玻璃棒彎曲180°材料不斷裂。當(dāng)粘貼在兩塊水泥混凝土板塊的防裂貼上下位移0.5mm(基縫寬4mm),經(jīng)反復(fù)上下位移10000次,防裂貼無(wú)破壞。

(3)防裂貼與水泥混凝土基層和瀝青混凝土面層具有很好的粘接力,其粘結(jié)強(qiáng)度大于4N/mm,經(jīng)過(guò)熱瀝青混凝土碾壓后,粘接性能大幅度提高,因此當(dāng)水平受力時(shí),不易產(chǎn)生滑移和破壞。在50℃高溫條件下,防裂貼的抗剪強(qiáng)度可達(dá)1.5MPa以上。

(4)防裂貼經(jīng)500g重錘從500mm高度下沖擊后,再以0.3MPa的水壓經(jīng)0.5h的恒壓作用,防裂貼不滲水。

(5)防裂貼下表面的自粘覆蓋層大于1mm,經(jīng)熱瀝青混凝土碾壓后,完全與水泥混凝土結(jié)合,能夠大幅度地提高縫隙的防水密閉性。

   防裂貼（抗裂貼）鋪設(shè)于舊瀝青路面、舊水泥混凝土路面的瀝青加鋪層底部或新建道路瀝青面層底部，可減少或延緩由舊路面對(duì)瀝青加鋪層的反射裂縫，或半剛性基層對(duì)瀝青面層的反射裂縫。用于裂縫防治的防裂貼（抗裂貼）應(yīng)分別滿足抗拉強(qiáng)度、延伸率、厚度質(zhì)量等技術(shù)要求。防裂貼應(yīng)能耐170℃以上的高溫。
  用防裂貼（抗裂貼）和瀝青混凝土面層對(duì)舊瀝青路面裂縫進(jìn)行防治，首先要對(duì)舊路進(jìn)行外觀評(píng)定和彎沉值測(cè)定，進(jìn)而確定舊路處理和新料加鋪方案。施工要點(diǎn)是：舊路面清潔與整平，防裂貼揭開(kāi)隔離膜直接粘貼，搭接和壓實(shí)，灑布黏層油，按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定鋪筑新瀝青面層。
  舊水泥混凝土路面裂縫處理要點(diǎn)是：對(duì)舊水泥混凝土路面評(píng)定；舊路面清潔和整平，防裂貼揭開(kāi)隔離膜直接粘貼，搭接和壓實(shí)，灑布黏層油，鋪瀝青面層。
  為防止新建道路的半剛性基層養(yǎng)護(hù)期的收縮開(kāi)裂，應(yīng)將防裂貼（抗裂貼）置于半剛性基層與下封層之間，以防止裂縫反射到瀝青面層上。施工方法同舊瀝青面裂縫防治。