由此可以看出,消費者對具有較好機械性能的不銹鋼復(fù)合管系列管道的賴,但因為鋼塑管內(nèi)內(nèi)外層膨脹系數(shù)差別較大容易引起脫離現(xiàn)象,消費者已逐漸降低了對它的熱情。就長遠看來,不銹鋼復(fù)合管將取代鋼塑管的市場地位。而作為憑借鍍鋅管禁止利好一舉成為原市場霸主的鋁塑管,因為一哄而上的局面造成了廠家規(guī)模普遍不大、質(zhì)量控制無序,再加上產(chǎn)品本身連接方式的弊端,從而出現(xiàn)了在當(dāng)時的上海等市場消費質(zhì)量投訴中鋁塑管問題位例其首的局面。消費者對它的認可度已經(jīng)極低,銷量大大下降,呈退出市場的趨勢。而以熱熔方式出現(xiàn)的純塑料類產(chǎn)品的PPR管和PE管,因其運輸和安裝的便利、價格適中被市場認可,更有較多廠家通過降低原料檔次降低產(chǎn)品價格,得到了較多不重視質(zhì)量的工程安裝方的喜歡,但也給PPR管的未來埋下了隱患。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管為新型環(huán)保管道具有明顯的性價比優(yōu)勢,,其合不銹鋼和鍍鋅鋼管兩家之長的性能優(yōu)勢確保了飲用水等方面的衛(wèi)生、要求,僅達銅管和純不銹鋼l/3的價格又大大降低了使用成本,符合目前我國國情。隨著社會的進步和經(jīng)濟的不斷發(fā)展,城市化進程的進一步推進和人們生活水平的提高,對管道的品質(zhì)要求將日漸重視,對優(yōu)質(zhì)管道的需求也將大大提高,為內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的發(fā)展提供了絕好的機遇和廣闊的市場。除可替代傳統(tǒng)的鍍鋅管作為輸水管道,還能應(yīng)用于供氣、供熱、石油、化工、醫(yī)及消防等領(lǐng)域,擁有優(yōu)厚的資源優(yōu)勢和市場潛力。應(yīng)該說,不銹鋼復(fù)合管的開發(fā)、深化和市場推廣大有可為。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的主流市場中,其競爭產(chǎn)品主要有不銹鋼管、銅管、鋼塑管、PP-R管。 將裝配好的內(nèi)外管放置在水槽內(nèi)，將集束放置在內(nèi)襯管軸線上，通過瞬間生產(chǎn)的力，引起水槽內(nèi)水壓瞬間，瞬間的水壓，在瞬間內(nèi)推動內(nèi)襯管在直徑方向向外擴張，向外擴張的內(nèi)襯管在水壓的作用下，擴張置外基管的內(nèi)表面上，并在水壓的作用下，隨外基管繼續(xù)擴張，直至壓力消失；而外基管在軸向方向向內(nèi)收縮，終復(fù)合成形。相比較而言,較早出現(xiàn)于市場的鋼塑管和PP-R管所占有的市場份額較大。但隨著產(chǎn)品被使用時間的延長,它們的弊端也被不斷得已發(fā)現(xiàn)。鋼塑復(fù)合管內(nèi)外材質(zhì)有著雙重的物理性質(zhì),它們的熱膨脹系數(shù)不同,在不同的環(huán)境、不同傳輸介質(zhì)、不同溫度條件下使用后將會導(dǎo)致內(nèi)層塑料的脫落。PP-R管是塑料產(chǎn)品,其抗壓等機械性能有明顯的劣勢,也存在不可避免的老化現(xiàn)象。而不銹鋼復(fù)合管的出現(xiàn),很好的避免了這些問題。不銹鋼復(fù)合管相對于不銹鋼管和銅管而言,具有防腐、防銹、度、冷熱水皆宜等性能的同時,卻能已明顯偏低的價格進入市場,是當(dāng)前市場上較為理想的管材。但由于其價格相對目前市場主流的鋼塑管和PP-R管要高,市場接受還需要一個過程。

鋁塑復(fù)合管是夾有金屬管的塑料/金屬復(fù)合管，故集金屬管和塑料管兩者的優(yōu)點于一身。內(nèi)外兩層PE具有、耐腐蝕、質(zhì)輕、脆化溫度低等特點。PE經(jīng)交聯(lián)后則使其耐熱性和機械強度等得到明顯提高。不銹鋼復(fù)合管中間的鋁管除對PE起增強作用，使管材的耐壓強度大大提高外，還具有隔氧，徹底滲透;良好的隔磁和抗靜電性能;良好的塑性變形能力，使管材可以任意變形;加強管材的縱向散熱能力，增加了管材的阻燃效果;熱膨脹系數(shù)低于PE降低了復(fù)合管的綜合熱膨脹系數(shù)，使管材尺寸穩(wěn)定性提高等作用。不銹鋼復(fù)合管：PVC襯里鋼管。這是國外70年展的新型給水管材，因PVC等塑料管存在強度較低、耐壓不夠充分等弱點，在負荷較苛刻的場合應(yīng)用就顯得勉強，此時就要求用金屬管。PVC襯里鋼管就是基于這一點而得到發(fā)展的。在傳統(tǒng)的輸水鋼管內(nèi)插入一根薄壁的PVC管，使兩者緊密結(jié)合，就成為PVC襯里鋼管管材。它兼有塑料管和鋼管的優(yōu)點而避免了它們的缺點。其連接方法也為管螺紋，同原有的鍍鋅管系統(tǒng)完全相容，應(yīng)用極為方便。因此在日本、美國、歐洲均有很大發(fā)展，因其價格較傳統(tǒng)的銅管、不銹鋼管低很多，特別在高層建筑中得到肯定。
不銹鋼管復(fù)合管值得一提的是近四川已有開發(fā)商開發(fā)出一種擁有自己知識產(chǎn)權(quán)的給水用襯塑鋼管，它是由內(nèi)壁帶凸型網(wǎng)狀花紋的鍍鋅焊接鋼管與丙烯塑料管經(jīng)機械復(fù)合成。除具有目前市場上的不銹鋼復(fù)合管的一切優(yōu)點外，還因其內(nèi)層鋼管具有經(jīng)特殊工藝加工成的凸型網(wǎng)狀花紋，大大地增強了復(fù)合的可靠性、較好地解決了內(nèi)外層不同材料間的熱膨脹的一致性問題，且采用卡環(huán)式快裝接著連接，安裝便捷，可靠性高，在鋼塑管中獨樹一幟。鋼骨架PE管是以優(yōu)質(zhì)低碳鋼絲為增強相，高密度聚乙烯為基體，通過對鋼絲點焊成網(wǎng)與塑料擠出填注同步進行，在生產(chǎn)線上連續(xù)拉膜成型的新型雙面防腐壓力管道。管徑為Φ50～Φ500，法蘭連結(jié)，主要用于市政、化工和油田管網(wǎng)，價格較貴。
涂塑鋼管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為0.5～1.0mm的聚乙烯(PE)樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環(huán)氧(EP)粉末、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)等有機物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設(shè)計壽命可達 50 年。管材主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的常溫固化膠涂刷。主要規(guī)格有Φ15—Φ100。不銹鋼復(fù)合管將不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料，采用高科技無膠壓力同步復(fù)合，不僅顯著改善普通鋼管的表面缺陷和實用性能，而且兼具不銹鋼良好的抗腐蝕性和卓越美觀的華麗外表，使裝飾和負荷完美結(jié)合。

 將不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料，采用高科技無膠壓力同步復(fù)合，不僅顯著改善普通鋼管的表面缺陷和實用性能，而且兼具不銹鋼良好的抗腐蝕性和卓越美觀的華麗外表，使裝飾和負荷完美結(jié)合。
   作為節(jié)能和綠色環(huán)保新材料，不銹鋼復(fù)合管于2002年被列入中國社會調(diào)查研究所特別產(chǎn)品，2003年初，不銹鋼復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)GB/t18704-2002正式頒布，從此， 不銹鋼復(fù)合管從材料選擇、工藝方法、質(zhì)量校驗、市場應(yīng)用等各方面，都有了一套嚴格的管理規(guī)范。
   由于集中體現(xiàn)了豪華、美觀、質(zhì)堅、價廉等一系列突出優(yōu)點，不銹鋼復(fù)合管問世幾年來，已廣泛應(yīng)用于市政建設(shè)、機械構(gòu)建、現(xiàn)代家具、裝飾裝潢、體育醫(yī)護等眾多領(lǐng)域，成為裝飾-結(jié)構(gòu)兩用新型材料。
不銹鋼復(fù)合管是由兩種不同的管材經(jīng)過一個特定的生產(chǎn)工藝復(fù)合而成，它不會改變這兩種管材自身所具有的性能和成分。其外層采用的是符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的無縫焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼管，內(nèi)層則根據(jù)用戶的不同需要和使用環(huán)境的不同采用不同材質(zhì)的焊接不銹鋼管。    廣泛應(yīng)用于石油、天然氣行業(yè)的石油天然氣地面集輸管網(wǎng)、油管/套管線、注聚合物管線管、海洋輸送管線、給排水管線、地面摻水管網(wǎng)和污水處理管網(wǎng)；可應(yīng)用于煉化等行業(yè)的常減壓管網(wǎng)、蒸餾管網(wǎng)、催化裂化管網(wǎng)、脫硫加氫管網(wǎng)、脫鹽水輸送管網(wǎng)和污水處理管網(wǎng)；可應(yīng)用于能源與環(huán)保行業(yè)的水壁管網(wǎng)、過熱管網(wǎng)、再熱器管網(wǎng)、集氣管網(wǎng)和主蒸汽管網(wǎng)；可應(yīng)用于食品與制行業(yè)的純凈介質(zhì)輸送管網(wǎng)和污水處理管網(wǎng)。
1、更經(jīng)濟。雙金屬復(fù)合管，科學(xué)地由外基管壁厚承擔(dān)管道系統(tǒng)的工作壓力，由內(nèi)襯管壁厚承擔(dān)管道系統(tǒng)的耐腐蝕要求，極大地降低了原材料成本，其平均造價僅為耐蝕合金（CRA）管材的1/6~1/3；與緩蝕劑方案相比，長期運營成本遠遠低于前者。
 2、更。雙金屬復(fù)合管，根據(jù)腐蝕介質(zhì)的不同選擇相應(yīng)的耐蝕合金材料作為內(nèi)襯，完全具備耐蝕合金管材的耐腐蝕性能，且具有更高的耐壓指標(biāo)；與緩蝕劑方案相比，避免了管理工藝復(fù)雜所帶來的技術(shù)風(fēng)險，可確保生產(chǎn)運營的性。