爆炸復(fù)合板的生產(chǎn)工藝是將不銹鋼板重疊置于碳鋼基板上，不銹鋼板和碳鋼基板之間用墊子間隔出一定的距離。不銹鋼板上面平鋪 ， 爆炸的能量，使不銹鋼板高速撞擊碳鋼基板，產(chǎn)生高溫高壓使兩種材料的界面實(shí)現(xiàn)固相焊接。理想狀態(tài)下，界面的每平方毫米的剪切強(qiáng)度可以達(dá)到400 MPa。
熱軋復(fù)合板工藝是以碳鋼基板和不銹鋼板處于物理純凈狀態(tài)，在高度真空條件下進(jìn)行軋制而成。在軋制過程中兩種金屬擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)完全的冶金結(jié)合。當(dāng)然，為了提高復(fù)合界面的潤(rùn)濕效果，提高結(jié)合強(qiáng)度，在界面的物理化學(xué)處理方面還要采取一系列技術(shù)措施。以上兩種復(fù)合板制造方法都執(zhí)行GB/T8165-2008 標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)非等效采用日本 JISG3601-1990標(biāo)準(zhǔn)，主要技術(shù)指標(biāo)相同或高于日本標(biāo)準(zhǔn)。

模板制作模板是保證防撞護(hù)欄個(gè)部尺寸和外觀質(zhì)量的基礎(chǔ)。從模板制作開始就要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。過去，防撞護(hù)欄模板一般均采用木模，外包鍍鋅鐵皮或冷軋黑鐵皮。木模板具有投資少、易加工，易整修等優(yōu)點(diǎn)，但也存在著木材收縮變形大，表現(xiàn)在鐵皮易變形、表面平整度差、邊緣變形多等。由于木材為彈性材料，做出的模板整體剛度差，所以澆注混凝土以后護(hù)欄順直度、平整度不易保證。近幾年，護(hù)欄施工中用鋼模板代替了木模板。鋼模板具有剛度大、平整度好不易變形等優(yōu)點(diǎn)，在使用過程中不易產(chǎn)生變形，保證了混凝土表面平整光潔，線條順直，其次鋼模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，長(zhǎng)期效益好，但一次性投資較大。鋼模板在加工制作時(shí)，要考慮工程本身的特點(diǎn)和周轉(zhuǎn)使用情況決定取材。常規(guī)做法是模板正面用3mm厚普通新鋼板，根據(jù)護(hù)欄尺寸和形狀決定用整板加工還是碎板拼接，無論用何種方法，都要保證鋼模板的各部尺寸 準(zhǔn)確，其邊緣順直，鋼板表面有良好的光潔度。其加固帶間距視情而定，主要是保證模板在使用過程和吊裝過程中不能變形。

防撞護(hù)欄施工安裝過程中，有許許多多很實(shí)際的問題需要工程技術(shù)人員解決，很多理論上成立的施工數(shù)據(jù)，在現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品安裝中，都會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的問題。在防撞護(hù)欄的施工組織過程中，就要求施工組織人員盡量做到施工材料用量的詳細(xì)計(jì)算和人工的周詳安排。盡量不要在防撞護(hù)欄的安裝過程中浪費(fèi)施工材料和人工工時(shí)。為工程費(fèi)用的節(jié)省而把施工組織做得更加詳細(xì)和周全。 嚴(yán)格按圖施工在施工過程中，應(yīng)該嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行施工。比如防撞護(hù)欄的基礎(chǔ)、立柱的安裝、橫梁欄板的安裝與裁切等，都應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖和施工說明上的要求進(jìn)行。而不能按照自己的思路和想法，隨心所欲的進(jìn)行不按標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行。這樣，不僅會(huì)耽誤正常的施工工期和浪費(fèi)不必要的產(chǎn)品材料，更嚴(yán)重者會(huì)影響到工程質(zhì)量和美觀度和公司的良好信譽(yù)。