1、高速護(hù)欄板壓邊力不夠，壓料面間隙不合適出現(xiàn)“里松外緊”問題。
  2、潤滑油太多或涂刷次數(shù)太頻，或高速護(hù)欄板涂刷位置不當(dāng)。
  3、試沖高速護(hù)欄板毛坯過軟，材料強(qiáng)度低，毛坯尺寸太小，壓不住料。
  4、毛坯定位不穩(wěn)定，導(dǎo)致局部壓不住料，壓料面形狀不當(dāng)，導(dǎo)致走料不均。
  5、沖壓方向不當(dāng)。
  控制折皺的措施：
  1、查看起皺的狀態(tài)，當(dāng)在制件四周均勻產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)判斷為壓料力不足，逐漸加大壓料力可以。當(dāng)拉深錐形件和半球件時(shí)，應(yīng)采用增加拉深筋來增大板內(nèi)徑內(nèi)拉應(yīng)力，以。采用“里緊外松”原則，來“里松外緊”問題。
  2、對(duì)于潤滑油，應(yīng)按照操作規(guī)程制度要求進(jìn)行刷油工作，保證刷油量和刷油位置的正確，避免導(dǎo)致起皺。
  3、在不影響整車要求的情況下更換高速護(hù)欄板毛坯過軟的制件材質(zhì)，保證制件的品質(zhì)，避免產(chǎn)生起皺。
  4、改善定位，必要時(shí)加預(yù)彎工序，保證沖壓制件時(shí)料片不會(huì)出現(xiàn)跑偏問題。修改壓料面形狀，保證制件品質(zhì)，避免壓料面形狀不動(dòng)，導(dǎo)致走料不均。
  5、針對(duì)沖壓方向不當(dāng)，應(yīng)在設(shè)計(jì)初期使用仿真軟件對(duì)制件工藝進(jìn)行分析，保證制件的沖壓方向，對(duì)制件品質(zhì)要求較高時(shí)，需重新開發(fā)模具，調(diào)整高速護(hù)欄板沖壓方向。
  高速護(hù)欄板褶皺的防治和控制的原因就是上述給大家進(jìn)行進(jìn)行介紹的，由于高速護(hù)欄板的應(yīng)用和市場的范圍在不斷地進(jìn)行增加，預(yù)計(jì)以后的廠家的利潤在!

中國是一個(gè)交通比較發(fā)達(dá)的 。截至2017年底，全國公路總里程4773.5萬公里，其中高速公路總里程13.65萬公里。在這樣一個(gè)里程巨大的高速公路上，作為一種防護(hù)設(shè)施，波形梁鋼護(hù)欄板具有很大的必要性。為了保證波形梁鋼護(hù)欄板在公路通行上的質(zhì)量，波形梁鋼護(hù)欄板的施工有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，需要滿足 標(biāo)準(zhǔn)和工程要求。下面簡要介紹波形梁鋼護(hù)欄板方案的施工方法。高速公路波形梁鋼護(hù)欄板施工方法一般依據(jù)《公路交通設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F81-2006)、《公路保障工程實(shí)施技術(shù)指南》(2006)、《公路交通設(shè)施設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》等文件，加上相應(yīng)的工程施工客戶及設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)要求和施工合同。高速波形梁鋼護(hù)欄板在不同工程中的施工方法方案可能會(huì)因工程要求的不同而有所不同，但總體原理不會(huì)有很大的不同。
  波形梁鋼護(hù)欄板的施工過程大致如下:放樣量線、打樁、調(diào)整驗(yàn)證、瓦楞紙板安裝、調(diào)整線性、自檢、驗(yàn)收。具體到施工過程，包括波形梁鋼護(hù)欄柱放樣、波形梁鋼護(hù)欄柱安裝、波形梁鋼護(hù)欄板安裝、波形梁鋼護(hù)欄板安裝、砌塊安裝、端部安裝。這些波形梁鋼護(hù)欄施工的各個(gè)環(huán)節(jié)都有相應(yīng)的要求，需要嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行施工。
  以上是高速公路波形梁鋼護(hù)欄的施工方法方案。龐景行業(yè)的專業(yè)團(tuán)隊(duì)對(duì)客戶的工程圖紙進(jìn)行評(píng)估，提供 的解決方案。