在應(yīng)用光纖激光切割前，人們都是將制做好的工程圖紙導(dǎo)到程序流程，隨后再運用排版工具將圖型排序在一張板上，那樣光纖激光切割就可以對商品開展大批量生產(chǎn)加工了。在其中，排版設(shè)計全過程盡管很短，可是，在這里里邊卻掩藏著挺大的大學(xué)問，排版設(shè)計稍有錯誤，就會對一整張板的激光切割實際效果導(dǎo)致挺大的危害。那麼，下邊就來給大伙兒例舉排版設(shè)計中六大常見問題。

1、轉(zhuǎn)角熔融

當降速激光切割冷軋鋼板的轉(zhuǎn)角時，激光器會因為造成超溫而熔融轉(zhuǎn)角。在轉(zhuǎn)角處轉(zhuǎn)化成小半經(jīng)，以維持激光器的髙速激光切割，防止在激光切割轉(zhuǎn)角時出現(xiàn)厚鋼板超溫熔融狀況，進而得到優(yōu)良的激光切割質(zhì)量，并降低激光切割時間，生產(chǎn)主力。

2、導(dǎo)角激光切割

將二種或之上的零件導(dǎo)角成一個組成，大批的標準圖型盡可能導(dǎo)角，導(dǎo)角激光切割能夠大大縮短激光切割時間，還能節(jié)約原料。

3、邊角余料解決

激光切割完零件后，激光切割加工工作中臺子上的框架狀邊角余料必須盡早的撤掉，以便捷事后的激光切割工作。針對不具備全自動倒料設(shè)備的激光切割加工，能夠?qū)⒖蚣軤钸吔怯嗔锨谐梢恍K，以便捷迅速挪走。進而防止了作業(yè)者因挪動厚重且邊沿銳利的邊角余料所導(dǎo)致的意外傷害。

船只激光切割針對船殼按段轉(zhuǎn)配精密度規(guī)定高。過去船舶制造公司一般選用低溫等離子對肋板開料時，為了確保裝配線空隙，在肋板上均設(shè)定修割容量，這必須在當場裝配線時手工制作開展修割，修割品質(zhì)良莠不齊，切縫內(nèi)殘余金屬氧化物，另外了裝配線勞動量，裝配線周期時間提高，導(dǎo)致全部按段修建周期時間增加。此外，選用光纖激光切割開料撤銷了裝配線容量后，了當場修割的狀況，降低了人工服務(wù)和原材料浪費，架構(gòu)裝配線速率顯著加速，裝配線品牌明顯。

在船舶制造行業(yè)，光纖激光切割防止了低溫等離子對肋板開料時，為了確保裝配線空隙，而在肋板上設(shè)定修割容量，并根據(jù)人工服務(wù)開展修割，導(dǎo)致修割品質(zhì)良莠不齊的狀況的產(chǎn)生。進而降低裝配線的勞動量、裝配線周期時間、原材料與人力成本浪費。根據(jù)光纖激光切割的船用鋼板，割縫性價比高，創(chuàng)口面垂直性好，無掛渣，空氣氧化層薄，表層光潔，不用二次生產(chǎn)加工，可立即電焊焊接，且熱膨脹小，曲線圖激光切割高精度，降低相互配合綜合工時，保持無障激光切割高強度船板。船只內(nèi)構(gòu)材空隙量的誤差。

當清潔一個激光切割機聚焦鏡時，使用干凈的擦拭紙和光學(xué)級別的溶劑，以防止被其他污染物破壞。擦拭紙必須用合適的溶劑潤濕，千萬不能干燥使用。出于對柔軟度的考慮，可用的擦拭紙為純棉的擦拭紙或者棉球，鏡頭紙和棉簽等涂敷器。激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。
先保證從激光管發(fā)出的光束進射在1#反射鏡的中心。2、在2#反射鏡前貼上雙面膠紙,將橫梁移至靠近激光管的位置，按點射(控制適當?shù)墓鈴?，打上一個標記。3、逐漸將橫梁移至離激光管遠的位置，按點射，打上一個標記。4、假如兩個標記不重合，調(diào)整1#反射鏡，使這兩個標記中心重合。5、反復(fù)第二步至第四步，直至兩個標記中心完全重合。6、在3#反射鏡前貼上雙面膠紙，將小車(激光頭)移至靠近2#反射鏡的位置，按點射(控制適當?shù)墓鈴?，打上一個標記。7、逐漸將激光頭(小車)移至離2#反射鏡遠的位置，按點射( 用一塊紙板，先測出光斑的大概位置，以防傷人)，打上一個標記。