焊接鋼管按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能較窄坯料生產(chǎn)管較大焊管，還可以同樣寬度坯料生產(chǎn)管不同焊管。 　　力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥1080(110)屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥930(95)伸長率δ5(%)：≥12斷面收縮率ψ(%)：≥45沖擊功Akv(J)：≥63沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥78硬度：≤217HB試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm42CrMo熱處理退火annealingNo.1760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 　　HB220-230正火normalizeNo.4860±10℃正火，爐空冷。調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.5840±10℃淬水或（視產(chǎn)品狀復(fù)雜程度），680-700度回火。HB217調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.6840±10℃淬，再470度回火處理。HRC41-45調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.7840±10℃淬，再480度回火處理。 　　HRC35-45調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.8850℃淬，再510度回火處理。HRC38-42調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.9850℃淬，再500度回火處理。HRC40-43調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.10850℃淬，再510℃回火處理。HRC36-42調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.11850℃淬，再560℃回火處理。

　　根據(jù)折彎板材規(guī)格種類及質(zhì)量要求選擇合適折彎機(jī)。檢查折彎機(jī)狀況并進(jìn)行必要清理及保養(yǎng)。不同折彎圓角采不同R上模(凸模)彎制，不同鋼板厚度則需調(diào)換不同深度(即不同寬度)下模(凹模)彎制。與工件實際下料長度比較其大小，分別依圖尺寸確定折彎控制尺寸和方法。 　　設(shè)備調(diào)整：上下模調(diào)整，模板調(diào)整;折彎模具選按照工件折彎圓角尺寸R選擇合適折彎上模，如果上模不符合圖示尺寸R要求，與設(shè)計人員溝通，變更折彎線。折彎下模一般根據(jù)工件板厚大小來確定,通常以折彎板厚8倍來選擇折彎槽。 　　(目前，主折彎機(jī)PPNMZ500T/60折彎機(jī)僅有一種上模，其圓角為R3，下模為4種槽)。折彎參數(shù)PPNMZ500T/60折彎機(jī)進(jìn)行折彎時，其板厚、下模、實際可達(dá)到折彎外圓角半、工件單邊尺寸要求見下表，該折彎機(jī)折彎寬度為6米，折彎角度不小于85°，當(dāng)大于4.9米時，折彎邊尺寸不能超過300mm。 　　折彎時因折彎角度變化會引起實際折彎圓角變化，因此折彎時依據(jù)折彎角度調(diào)整折彎線，并有效控制主要尺寸(4.6.1)。以上是錳板進(jìn)行折彎一些通技術(shù)和變化以及特征供大家進(jìn)行去分析，以上各個錳板技術(shù)僅供大家去參考，在折彎時候一定要注意好技術(shù)和操作，不要現(xiàn)任何事故發(fā)生。