修整機(jī)根據(jù)玻璃鋼管道的連接安裝特點(diǎn)，可根據(jù)制品所需長度進(jìn)行定長切割，磨削承插及粘接接口玻璃鋼夾砂管道生產(chǎn)線主要裝備:由兩套攪拌罐，制襯機(jī)，加砂纏繞機(jī)，四套固化站，修整機(jī)，龍門脫模機(jī)，試壓機(jī)等組成，各單機(jī)按生產(chǎn)玻璃鋼夾砂管道流水線進(jìn)行布置。

生產(chǎn)線一般由制襯機(jī)（1臺(tái)），纏繞機(jī)（1臺(tái)），固化站（2臺(tái)），修整機(jī)（1臺(tái)），脫模機(jī)（1臺(tái)）等8個(gè)工作位組成。二，玻璃鋼管道制作流程1，清理模具，要求光滑平整；在模具表面環(huán)向纏繞聚酯薄膜，作為脫模用。2，制作內(nèi)襯層：在模具上，使用加入一定比例催化劑的樹脂，由機(jī)控制配比并將樹脂均勻噴涂在模具表面，依次由里到外分別使用無堿玻璃纖維表面氈等短纖維織物增強(qiáng)，并用網(wǎng)狀物進(jìn)行氣泡趕除，使其整體密實(shí)。

進(jìn)行內(nèi)襯固化。3，纏繞層，夾砂層及外保護(hù)層的制作：將設(shè)計(jì)好的工藝參數(shù)輸入機(jī)，由機(jī)控制用浸透樹脂的無堿玻璃纖維紗進(jìn)行纏繞直至內(nèi)部纏繞層厚度。隨即進(jìn)行環(huán)向夾砂操作，并由帶上較大張力的裹砂材料和環(huán)向無堿纖維紗進(jìn)行密實(shí)纏繞，直至設(shè)計(jì)的夾砂層厚度。

同上述內(nèi)纏繞過程按規(guī)定厚度制作外纏繞層。管道的插口毛坯由機(jī)控制隨纏繞同步制作。4，修整，脫模：待管道固化后，用對(duì)應(yīng)規(guī)格的磨刀，修整出雙“O”型槽，并在其表面均勻涂上樹脂。同時(shí)切其承口毛坯。待雙“O”型槽上的樹脂固化不粘手后，用液壓脫模機(jī)將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。

涂塑鋼管使用時(shí)要滿足的條件和要求涂塑鋼管不管是在熱水還是冷水中都會(huì)出現(xiàn)實(shí)際的應(yīng)用效果，那么在使用的時(shí)候需要滿足一些條件，具體的條件是怎樣的呢？在新型管材類別中，可應(yīng)用在建筑給水中的管材，行業(yè)內(nèi)統(tǒng)一稱呼為給水管，根據(jù)材質(zhì)不同，稱呼上有差別，比方說，用復(fù)合材質(zhì)制造的涂塑管，應(yīng)用在給水上，就是我廠使用的給水涂塑鋼管生產(chǎn)廠家。

選擇塑料材質(zhì)制造的管材就是給水塑料管。在給水管道系統(tǒng)上使用的冷，熱水管道，應(yīng)滿足下列問題。1，保證供水質(zhì)量滿足 《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。管材衛(wèi)生性能通過《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》的評(píng)價(jià)要求。

1933年英國ICI公司首先發(fā)現(xiàn)了PE發(fā)展至，PE是由多種工藝方法生產(chǎn)的，具有多種結(jié)構(gòu)和特性及多種用途的系列品種的樹脂，已經(jīng)占世界合成樹脂產(chǎn)量的三分之一，居 。PE的 用途之一是可以用來生產(chǎn)輸送除強(qiáng)酸，強(qiáng)堿外的任何介質(zhì)的管材，據(jù)國外資料紡計(jì)，目前世界上給水管道領(lǐng)域PE管材的年消耗量約為100萬噸以上，廣泛用于給水，燃?xì)廨斔?，排污，農(nóng)業(yè)灌溉，礦山細(xì)顆粒固體輸送，以及油田，化工和郵電通訊等領(lǐng)域。

《 化學(xué)建材產(chǎn)業(yè)"十五"計(jì)劃和2010年發(fā)展規(guī)劃綱要》指出：塑料管的推廣應(yīng)用主要以UPV-C和PE管為主。到2005年，在全國新建，改建，擴(kuò)建過程中，建筑排水管道70%采用塑料管道50%采用塑料管，建筑給水，熱水供暖管道60%采用塑料管，城市供水管道50%采用塑料管，村鎮(zhèn)供水管道70%采用塑料管，城市燃?xì)夤艿?0%采用塑料管，電線護(hù)套管80%采用塑料管。

我國生產(chǎn)和應(yīng)用塑料管材已經(jīng)有近40年歷史，但取得顯著發(fā)展是近10年的事。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，10年來國內(nèi)塑料管材，管件的年產(chǎn)量從20萬噸發(fā)展到60萬噸，年均增長率約為20%。據(jù)有關(guān)資料介紹，塑料管材的應(yīng)用領(lǐng)域大致可分8個(gè)方面：室內(nèi)給水管，建筑給水管，建筑排水管，埋地排水管，輸氣管，電工套管，農(nóng)業(yè)用管，工業(yè)用管等。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管及翅片式波紋管在內(nèi)燃機(jī)冷卻器中的應(yīng)用，在汽柴油發(fā)起機(jī)冷卻器殼體內(nèi)或冷卻芯子的兩管板間安裝1－1000根帶有連續(xù)性凸凹狀預(yù)應(yīng)力金屬波紋管，采用擴(kuò)管法，焊接法等方法將其固定在一端管板上，使冷卻介質(zhì)的活動(dòng)狀態(tài)發(fā)作改動(dòng)，抵達(dá)進(jìn)步傳熱系數(shù)，提高傳熱效率。