離心風(fēng)機(jī)在使用中葉片磨損現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，如何才能改善離心風(fēng)機(jī)這種磨損情況。下面就由經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)廠家為大家介紹幾種防磨措施：對葉片表面進(jìn)行處理：對葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。
  這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度，從而葉片的耐磨性，不過各種處理工藝均存在一定難度，不易操作或是價(jià)格高等因素降低了對葉片進(jìn)行處理的可行性。表面噴涂耐磨涂層：這種方法是比較建議的，操作起來簡單，成本也不高，但涂層磨損很快，大概需要3-5個(gè)月就重新進(jìn)行表面耐磨涂層的噴涂。
  改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)：可以通過對葉片結(jié)構(gòu)的改造來降低磨損，比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。前置防磨葉柵：在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，了葉輪的耐磨性，延長風(fēng)機(jī)的使用壽命。

高溫離心風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境溫度太高。高溫離心風(fēng)機(jī)的軸承座溫度隨環(huán)境溫度的波動(dòng)較大，工藝操作上的不導(dǎo)致風(fēng)溫不，從而影響軸承座溫度是經(jīng)常碰到的問題。安裝誤差。高溫離心風(fēng)機(jī)的兩端軸承安裝不同心或由于主軸安裝定位的誤差，造成非定位端軸承座端蓋與軸承外環(huán)間隙太小，主軸受熱后，軸承外環(huán)與端蓋產(chǎn)生摩擦等都會(huì)導(dǎo)致軸承。
  高溫離心風(fēng)機(jī)的軸承外圈轉(zhuǎn)動(dòng)與軸承箱內(nèi)孔摩擦。以上是高溫離心風(fēng)機(jī)常見故障的原因和處理方法，只有規(guī)范的使用保養(yǎng)和才能化的故障的發(fā)生，增加高溫離心風(fēng)機(jī)的使用壽命，化的增加風(fēng)機(jī)的使用的效率和效益。
  在研究離心風(fēng)機(jī)速度的時(shí)候，通常可以將其看作是一個(gè)直流的調(diào)速電機(jī)，其速度主要是利用可調(diào)電阻來進(jìn)行更改的。只要將可控的整流作用在電機(jī)的兩端，這就可以實(shí)現(xiàn)控制離心風(fēng)機(jī)的速度了。但是我們在使用的時(shí)候有時(shí)會(huì)出現(xiàn)風(fēng)速不的問題，一旦出現(xiàn)這樣的問題會(huì)很影響其操作使用的，我們首先要知道因其風(fēng)速不的原因，這樣才能正確解決問題。

    高溫離心風(fēng)機(jī)現(xiàn)在使用越來越多，為了是設(shè)備使用時(shí)間長久，有關(guān)它的維修及貯存方式必須要學(xué)習(xí)下而且還要掌握，下面內(nèi)容還望認(rèn)真閱讀下。使用環(huán)境應(yīng)該經(jīng)常保持清潔，表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)雜物，應(yīng)該定期風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵等雜物。
  只能在高溫離心風(fēng)機(jī)正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)要保證供電設(shè)施容量充足，電壓，嚴(yán)禁缺損運(yùn)行，供電線路必須為線路，不應(yīng)長期使用臨時(shí)線路供電。在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)有異常聲音、電機(jī)嚴(yán)重、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能啟動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，為了保證，不允許在運(yùn)行中進(jìn)行維修，檢查后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。