在使用其他的無縫鋼管，進行液體運輸?shù)臅r候，人們會發(fā)現(xiàn)，一旦出現(xiàn)了縫隙，或者是出現(xiàn)了泄漏，就會直接的影響到人們的使用。因此在進行運輸液體的時候，能夠保證了不會出現(xiàn)任何的縫隙，以及不會出現(xiàn)任何的泄露，就變得十分的重要。但是如何的能夠做到保證液體不會出現(xiàn)任何的泄露呢，那就只有使用到?jīng)]有縫隙的無縫鋼管，才可以進一步的解決了這個問題。現(xiàn)在冷拔無縫鋼管的出現(xiàn)，也正是為了能夠幫助到人們解決這一問題，從而能夠使得現(xiàn)在的人們，在進行液體運送的過程之中，可以更加的放心。加上這種冷拔無縫鋼管是沒有任何縫隙的，也是不會出現(xiàn)任何的泄露，從而能夠使得人們放心的進行使用。冷拔無縫鋼管才是真正的讓現(xiàn)在的人們，在進行液體運送的過程之中能夠更加的放心和省心。也是因為有了這種冷拔無縫鋼管的出現(xiàn)，所以不會再出現(xiàn)任何的縫隙以及泄露的煩惱，從而能夠使得現(xiàn)在的這種無縫鋼管，可以在眾多的行業(yè)之中得到了不錯的應(yīng)用。

珩磨管加工工藝一種珩磨管的加工工藝，尤其是抗拉強度不低于１１４０ＭＰａ、屈服強度不低于１０３０ＭＰａ、伸長率不低于１６％、延伸率不低于３８％，且對珩磨管加工精度要求較高的珩磨管的加工工藝。采用的加工工藝是選用合適尺寸的ＴＣ４鈦合金棒材，通過開坯、自由鍛及熱處理工藝，矯直、打深孔、珩磨、車外圓拋光等步驟完成規(guī)定尺寸及要求的珩磨管的加工過程，加工過程簡單且成本低廉，滿足了我國航空航天、壓力機械等領(lǐng)域中對高性能珩磨管的使用要求。珩磨管的加工工藝，其特征在于，珩磨管的加工工藝步驟為： ａ）選料：選用符合 標準的合適尺寸的金屬材質(zhì)棒材作為加工珩磨管的原料棒材； ｂ）開坯、自由鍛及熱處理工藝：對原料棒材采用開坯、自由鍛及熱處理工藝進行加工； ｃ）矯直：對處理后的原料棒材進行鍛錘矯直； ｄ）打深孔：在原料棒材上打出合適尺寸的通孔后制成管材； ｅ）珩磨：采用珩磨油石對管材的通孔進行珩磨加工，使得管材的通孔滿足珩磨管所要求的尺寸及加工精度要求； ｆ）車外圓刨光：采用車床對管材的外壁及端面進行車加工及刨光，使得管材的外徑達到珩磨管要求的尺寸及加工精度要求，完成珩磨管的制作。