內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管市場暫處于漲跌兩難狀態(tài)。焦煤市場穩(wěn)中偏強(qiáng)運(yùn)行。產(chǎn)地方面近期下發(fā)相關(guān)文件，要求嚴(yán)格控制煤礦超能力生產(chǎn)，焦煤供應(yīng)偏緊情況加劇，各地區(qū)焦煤價(jià)格均有不同程度的上漲。目前下游需求較好，礦上訂單較多，近期焦煤市場大概率繼續(xù)穩(wěn)中偏強(qiáng)運(yùn)行。 京津冀地區(qū)產(chǎn)能和產(chǎn)量過度集中，遠(yuǎn)超區(qū)域內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管消費(fèi)需求和環(huán)境容量，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管和生態(tài)環(huán)境保護(hù)問題日益突出，成為社會(huì)各界的焦點(diǎn)。要推動(dòng)京津冀及周邊地區(qū)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)業(yè)，堅(jiān)決打好藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)。 今日內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管市場持穩(wěn)運(yùn)行。三輪提漲落地后，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管價(jià)格高位運(yùn)行。目前焦企出貨情況正常，庫存整體不高；下游需求良好，庫存暫未達(dá)到較高水平，部分業(yè)者認(rèn)為焦價(jià)后續(xù)仍有上漲空間。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管價(jià)格已達(dá)年內(nèi)新高，近期鋼廠利潤有所，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管價(jià)格上漲動(dòng)力略有不足，市場多處于觀望狀態(tài)。 目前內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管價(jià)格下調(diào)，是受到了許多復(fù)雜因素影響，主要的是經(jīng)濟(jì)面臨下行壓力，這種經(jīng)濟(jì)形勢直接影響未來內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管市場需求和價(jià)格。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管行業(yè)今年仍然將保持高利潤。這為明年內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管行業(yè)應(yīng)對(duì)未來市場弱勢運(yùn)行新趨勢奠定了良好基礎(chǔ)。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管流通環(huán)節(jié)對(duì)后市預(yù)期減弱。10月份內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管市場判斷指數(shù)跌至44，較上月回落4個(gè)百分點(diǎn)。采購意愿指數(shù)41，較上月回落9個(gè)百分點(diǎn)。種種跡象表明，市場心態(tài)和預(yù)期的回落多源于對(duì)經(jīng)濟(jì)和未來需求的不樂觀。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復(fù)合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表，以及碳素鋼良好的抗彎強(qiáng)度及抗沖擊性。符合 節(jié)能及普及的原則。不銹鋼復(fù)合管于2002年 標(biāo)準(zhǔn)GB/T18704-2002正式頒布，從材料質(zhì)量選擇，檢驗(yàn)等方面都有了一整套嚴(yán)格規(guī)范的管理，由于外表美觀、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛用于橋梁護(hù)欄，裝飾裝潢，車輛附件，輸送輥輪，紡機(jī)配件等領(lǐng)域。 塑性復(fù)合成形技術(shù)利用材料的彈塑性特性，使內(nèi)201不銹鋼復(fù)合管外管接觸并產(chǎn)生緊密的結(jié)合。塑性復(fù)合成形技術(shù)種類很多，但其復(fù)合過程與機(jī)理基本上是一致的，以內(nèi)覆管為例，其塑性復(fù)合過程可以分為以下三個(gè)連續(xù)過程： ( 1 )內(nèi)管變形階段：開始時(shí)內(nèi)層管與外層管之間存在間隙，當(dāng)內(nèi)管內(nèi)壁施加加載壓力后，內(nèi)管管壁產(chǎn)生徑向膨脹，直到內(nèi)管外表面與外管內(nèi)表面剛好接觸，間隙，此時(shí)還未產(chǎn)生接觸壓力。 ( 2 )復(fù)合階段：隨著加載壓力的繼續(xù)增加，開始了對(duì)外管的加載過程。外管首先出現(xiàn)彈性擴(kuò)張，直到外管內(nèi)表面滿足屈服條件后，外管出現(xiàn)部分塑性擴(kuò)張。隨著加載壓力不斷加大，外管中的塑性區(qū)不斷擴(kuò)展，直到達(dá)到 加載壓力為止。 ( 3 )卸載階段：加載壓力從 逐漸減少至零，這時(shí)內(nèi)管與外管均處于卸載狀態(tài)。由于第二階段中產(chǎn)生了塑性變形，當(dāng)加載壓力完全后，內(nèi)外管之間仍然接觸，產(chǎn)生殘余接觸壓力。 在不銹鋼復(fù)合管塑性復(fù)合過程中，內(nèi)管發(fā)生了大塑性變形，外管則處于彈性變形狀態(tài)或部分塑性變形狀態(tài)，在卸載時(shí)由于外管的回彈量大于內(nèi)管的回彈量，外管箍緊內(nèi)管，兩管之間 形成脹緊力，即殘余接觸壓力，達(dá)到緊密的機(jī)械結(jié)合；殘余接觸壓力的大小取決于材料的回彈能力。如果在高溫條件下，則在復(fù)合階段管層間塑性變形量越大，越易 在結(jié)合界面發(fā)生擴(kuò)散反應(yīng)，達(dá)到界面冶金結(jié)合。