熱泵臘腸烘干機原理及組成：

熱泵烘干機是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量電能，通過蒸發(fā)器冷凝器以及壓縮機各種組件的運行，產(chǎn)生熱能釋放到烘干房里面。全套設備采用行業(yè)的生產(chǎn)工藝，平面式鈑金設計機身，并采用高溫耐腐蝕烤漆工藝處理，結構緊湊，占地面積小，設備美觀大方。烘房采用100mm聚氨酯發(fā)泡保溫，以及先進的技術制造，烘房堅固耐用。由以下部件組成：

1，  臘腸烘干主機機，具有烘干加除濕功能，溫度能達到8到75度。

2，  聚氨酯保溫庫房（定制），防火、阻燃、耐高溫。

3，  智能電腦控制屏，可根據(jù)客戶要求，設定溫濕度及烘烤時間。

4，  烤房循環(huán)風機，控制烤房熱風走向，達到360度無死角循環(huán)熱風。

5，  廢熱回收系統(tǒng)，烘干更節(jié)能。

益禾臘腸烘干機如何操作：

臘腸，是指以肉類為原料，切絞成丁，配以輔料，灌入動物腸衣經(jīng)發(fā)酵、成熟干制成的中國特色肉制品，是中國肉類制品中品種多的一大類產(chǎn)品。在使用熱泵烘干機對臘腸進行干制時，因根據(jù)不同臘腸的品種進行工藝的調(diào)整，目前，大部分采用下面的操作模式：
1、 啟動臘腸烘干機，先進行預熱，讓烤房溫度快速升溫到60-65℃，目的是使新鮮的臘腸在2小時內(nèi)達到內(nèi)外溫度一致，升溫的過程也是調(diào)味料和肉一個發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。

2、 預熱之后，將熱泵臘腸烘干機溫度調(diào)節(jié)至45-50℃，此階段為轉(zhuǎn)色期，臘腸表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。預熱加轉(zhuǎn)色期歷時5-6個小時。

3、 之后就是臘腸的發(fā)色期。了將溫度設定在52-54℃，時間設定為4-6個小時。此時臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮。

4、 緊接著進入收縮定型期。收縮定型期要持續(xù)11-12個小時，在這個期間臘腸內(nèi)部的水份含量持續(xù)減少，臘腸明顯收縮，外表出現(xiàn)不平的現(xiàn)象。

5、 在之后就是快速干燥階段，為了強化干燥的速度，溫度升溫到60-62℃，烘干時間控制在22-24個小時，當臘腸的濕度在17%一下即可完成干燥。此階段溫度決定了臘腸的干燥速度。

臘腸熱泵烘干機更適合臘味烘干：

臘味包含很廣，常見有臘肉、臘腸、臘魚、臘排、臘鴨、臘蛋等品種，很多食品都可以用來做臘味。臘味的質(zhì)量好壞除了本身的配料工藝之外， 更關鍵的是烘干除濕工藝，有句老話叫“臘味是7分制作，3分烘烤”。傳統(tǒng)日曬受天氣的影響很大，如受陰雨天或有南風返潮的天氣，臘腸在干燥過程中易霉爛變質(zhì)。用燃煤火管熱風爐這種方法干燥臘腸，又存在著產(chǎn)品受煤灰、煙灰污染，干燥周期長（一般要72小時以上），能耗大的缺點。而在廣東茂名，黃總采用我們一臺10P臘腸熱泵烘干機，用于烘干臘腸，每天產(chǎn)量為1500斤，烘出來的臘腸色澤光潤、呈自然紅色，條紋均勻，臘衣緊貼、結構緊湊、彎曲有彈性；切面肉質(zhì)光滑無空洞、無雜質(zhì)手質(zhì)感好，香味撲鼻，客戶對我公司的臘腸烘干機贊不絕口，不但提高了臘腸的烘干品質(zhì)而且提高了產(chǎn)量，更省時省力，且不再受天氣影響。