礦用U型鋼冷彎機主要用于工字鋼、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準(zhǔn)確，所彎型鋼一次自動成型，效率高、操作方便。廣泛應(yīng)用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中，是鋼拱架制造的理想設(shè)備。
利用滾壓成型制作拱形支架克服了利用模壓原理制作的一系列缺點，具有以下優(yōu)點（1）制作效率高；（2）制作精度高，曲率半徑可任意方便的調(diào)整；（3）工人勞動強度大大降低，操作。
適用于26u、29u、36U三種U型鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)之后的梁和腿的制作成型，成型后的U型鋼支架，技術(shù)指標(biāo)符合《煤礦用U型鋼可伸縮性支架制造技術(shù)》MTl95—89標(biāo)準(zhǔn)中的所有要求，實現(xiàn)了U型鋼支架梁腿滾壓成型巾定長下料，一次入料、自動成型。還適用于彎制11# 12#礦工鋼。
結(jié)構(gòu)與性能特點（1）結(jié)構(gòu)：由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。
（2）性能特點:A、鋼拱架專用設(shè)備，亦可彎曲大曲率工字鋼、U型鋼、槽鋼立彎和橫彎，雙電機驅(qū)動，液壓缸推進。按下液壓缸“前進”按鈕，液壓缸到達指定位置后一次彎曲成形，操作方便。結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，適合大型型鋼，大彎曲半徑彎制。

電液控制工字鋼冷彎機可將各種型號的型材如：槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、操作方便、承載能力強、卷園速度快，具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽命長、一機多用等眾多優(yōu)點。其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復(fù)雜工藝，并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料，是卷制圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量、益的卷圓設(shè)備。該設(shè)備可廣泛用于風(fēng)機、石化、造船、橋梁模板、網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)建筑、大型管道、水工儀表等行業(yè)。也適合用于對外加工，利潤豐厚.
將工型鋼放在冷彎成型機上，與減速拉動的滾輪觸碰后，將卡緊搖桿走刀鎖緊，起動電高壓油泵組，由電動油泵輸出的髙壓調(diào)速閥（可調(diào)節(jié)全部水壓），進到場效應(yīng)管到線纜閥，有液壓閥和動面板開關(guān)（點進，點退）操縱液壓缸工作，工作液壓缸推動，將工型鋼與三個支承游輪卡緊共為產(chǎn)生彎折形變是時開使測算，液壓缸推動的長度程序為11mm-16毫米,開主電機推動工型鋼工作，不斷使用，超過需要為止。 數(shù)控彎箍機在傳統(tǒng)的夜壓全積極鋼筋彎箍機和三輪彎箍機的大部分，應(yīng)用加工中心技巧在死板液壓體系中提高了編號激光尺、光電涼蛋控制器、電子記米器、自動化液壓傳動系統(tǒng)件等加工中心元器件安裝。

工字鋼冷彎機工字鋼冷彎機是專門加工鋼拱支護架的設(shè)備，加工的鋼拱架可廣泛應(yīng)用于鐵路、公路、水工隧道的工程施工，還可以用作橋梁、大型廠房等工程上的使用。其優(yōu)點有：尺寸精度高，扭曲變形小，弧度圓滑均勻?？筛鶕?jù)用戶的不同需要，搭配不同的部件，實現(xiàn)對鋼軌、工字鋼、H鋼、方管、矩形管等材料進行冷彎加工，具有效率高、易運輸、操作方便等優(yōu)點，是鋼拱冷彎較為理想的設(shè)備。
設(shè)備作業(yè)原理：冷彎機開端作業(yè)時，先由輔佐體系的門式托架放在兩個自動滾輪的中心，然后會發(fā)動液壓體系，并讓液壓缸去推進燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，比及到達抱負(fù)的弧度的時分，就能夠封閉液壓體系了，開端發(fā)動機械傳動的體系，讓自動滾輪去滾動而且去依靠沖突生力來股動型鋼的安穩(wěn)慢速的行進，冷彎作業(yè)就這么被接連完成了。比及完畢的時分，先封閉了機械傳動，并發(fā)動液壓體系，讓液壓缸回到原先狀況。并再將冷彎型鋼放在輔佐體系的門式托架的上面就能夠了。這種作業(yè)原理，簡略操作，效率高，為工程施工帶來了很大的便當(dāng)。數(shù)控工字鋼冷彎機