以環(huán)氧樹(shù)脂為基料,有機(jī)為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污，除銹等級(jí)不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)；混凝土表面清理干凈，表面含水率＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工抹刀刮鏝成1－2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時(shí)硬化后再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。在彎角或形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或用FPR增強(qiáng)，后用面漆罩面1至2道。包裝和保存本品用25kg鐵桶包裝，在陰涼干燥處密閉保存，25℃下有效保存期為三個(gè)吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3℃，濕度在≤85％的情況下才能進(jìn)行吸收塔防腐，并且在涂抹 層底料時(shí)要每隔4個(gè)小時(shí)才能進(jìn)行再次涂抹，并且還要觀察外觀不能有臘，褶，無(wú)堿等雜質(zhì)，如果是兩邊的要垂直涂抹，才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。

在干膜階段，溶劑的揮發(fā)速率主要受溶劑在涂膜整體里的擴(kuò)散控制，也會(huì)對(duì)涂膜表面的粗糙度產(chǎn)生影響。此外，在涂膜的形成過(guò)程中，隨溶劑的揮發(fā)，涂膜會(huì)變薄并收縮，涂料中的一些懸浮的重粒子就會(huì)在涂膜表面重新排列，造成涂膜表面不平整。玻璃鱗片的生產(chǎn)工藝和應(yīng)用的區(qū)別現(xiàn)在隨著一些工程項(xiàng)目承接過(guò)程中的競(jìng)爭(zhēng)的加劇，一些脫硫公司和施工廠家相互壓價(jià)，所以造成后的單價(jià)相當(dāng)?shù)?，而一些材料廠家為了爭(zhēng)取到材料供應(yīng)合同，盡量的降低成本，通過(guò)采用劣質(zhì)的鱗片降低成本，不同工藝生產(chǎn)出來(lái)的鱗片，鱗片表面預(yù)處理的光滑程度有差異，甚至有一些廠家以次充好，利用低成本的鱗片制成的襯里材料的性能使用結(jié)果是可想而知的。而國(guó)外廠商要求鱗片生產(chǎn)過(guò)程中一定要求采用真空攪拌工藝，我們對(duì)于同種配方前提下進(jìn)行了對(duì)比性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)真空攪拌工藝的材料具有更好的工藝性，材料的粘接性更好，同時(shí)施工過(guò)程中不易產(chǎn)生氣泡，鱗片襯里中的氣泡的存在會(huì)對(duì)防腐蝕性能有很大的影響。