1.伸縮移動式工作區(qū)是專門為解決較大型工件搬運周轉(zhuǎn)困難而研發(fā)的實用性產(chǎn)品。2.生產(chǎn)工藝上簡化了不斷用車間行車周轉(zhuǎn)吊運的生產(chǎn)工序。3.操作使用簡單方便。 4.整體為框架傳動結(jié)構(gòu)，每組框架間均由阻燃PVC布密封連接，安裝快捷、外形美觀。5.工作中伸縮移動房體沿地面鋪設的軌道伸縮行走，采用兩邊分別驅(qū)動，互相連鎖的方式運行，機械運行穩(wěn)定。6.工作區(qū)內(nèi)安裝有防爆照明燈，可滿足生產(chǎn)中的照度需要。7.可根據(jù)顧客的實際生產(chǎn)需要定做各種型號的非標尺寸。

伸縮移動前室的技術特點為：收縮后，原作業(yè)場地完全開放，不占空間。因而非常適合物件輸送轉(zhuǎn)運。

伸縮移動前室采用阻燃防水材料封閉，電動減速機驅(qū)動沿地面軌道伸縮行走。主體采用型鋼焊接絎架制作。輔助配置包括:照明燈具、應急出口、警示裝置、排風裝置、粉塵廢氣凈化裝置、送風裝置、空氣調(diào)節(jié)裝置等等。應用領域包括機械、電子、陶瓷、家具、船舶、航天、軍事等等。

1、從明亮度：一般來說，烤漆房內(nèi)明亮度需達到800~loo0勒克司，而且需要使用接近D65光源的燈光，同時房內(nèi)墻壁應為啞光白色。

2、從空氣流量：烤漆房內(nèi)的空氣由上至下均勻流動，流速為0.2~0.3m/s。

3、從過濾效果：這要看家具烤漆房或者汽車烤漆房頂棉的型號，一般修理廠使用的有EU5和EU6兩個型號，可以在使用烤漆房時在房內(nèi)用太陽燈照射上部，通常每平方米極細小灰塵應小于5顆。

4、墻壁密封效果?？酒岱勘仨毷敲芊獾?，而且在接縫處不應有漆塵的積聚。

5、保證正壓：烤漆房的進風量應略大于出風量，使烤漆房保持在正壓的狀態(tài)下。

6、加熱系統(tǒng)的密封效果：在燃燒器和煙筒周圍應密封良好，不可出現(xiàn)燃燒后的油灰。

7、升溫速度：烤漆房從2O℃升至6O℃所用的時間大約是lO~l5min,同時應注意有些烤漆房的溫度計不準，測量溫度時要以烤漆房內(nèi)金屬車身的溫度為準。

油膜凈化機工作原理 :新鮮空氣由噴漆室正面吸入噴漆作業(yè)區(qū)，噴漆時氣流均勻地將工件包圍，作業(yè)區(qū)斷面風速為0.5-0.9m/s，使過噴的漆霧不致飛濺，噴漆車間形成負壓狀態(tài)，保證過噴漆霧不會飛散到噴漆室范圍以外。過噴漆霧在負壓的作用下吸入油膜漆霧凈化機，先經(jīng)過二道流動油膜的截附，少量的漆霧再經(jīng)過油器分離器的分離后達到 標準排放，漆霧祛除率可達95%。此時室體內(nèi)的有害物質(zhì)遠遠低于 工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準。
【技術特點該設備選用46號機械油為凈化介質(zhì)，該介質(zhì)可長期循環(huán)使用，不需更換。選用46號機械油是因為該號油種的粘度等級，適合粘附捕集漆霧及包溶緩釋有機廢氣，從而達到工作效果。漆霧粉塵混溶在介質(zhì)內(nèi)，因比重不同，油液和漆霧發(fā)生重力分離，經(jīng)實驗證明，混溶介質(zhì)只需靜止4-6小時就開始自然沉淀分離了。
沉淀的漆渣在油槽底部成為豆渣式固體，潔凈的介質(zhì)始終在油槽上部循環(huán)使用。過濾清渣極為方便，只需用主機油泵把上部潔凈介質(zhì)抽入機內(nèi)付油池，便可油槽底部固體漆渣，清理完畢再把介質(zhì)抽回主油槽循環(huán)使用。因此，上面所述凈化介質(zhì)不需更換，只存在添加補充油渣可拌煤焚燒處理。該凈化介質(zhì)不但對漆霧捕集有效，而且對捕集的漆霧（含未揮發(fā)的有機笨類物質(zhì)）產(chǎn)生包溶作用，被包溶的有機揮發(fā)物質(zhì)，因與空氣隔絕，不能即時揮發(fā)，只能在逐步上浮漂移過程中，緩慢自然釋放，起到減小工作時間的排放濃度的作用。
前述凈化介質(zhì)，循環(huán)使用，不需更換。其原因在于，揮發(fā)性苯類廢氣在工作時只能揮發(fā)一部分，而另一部分因隨漆霧被礦物油包溶，不能即時的揮發(fā)出來，因此工作時檢測的廢氣濃度均可達標，而隨后自然釋放排出的有機苯類廢氣，因量小，濃度低，也符合作業(yè)區(qū)工作衛(wèi)生標準。該凈化介質(zhì)（L-AN-46號機械油）經(jīng)上海交通大學應用化學系和常州市化工研究所測試認證：認為礦物質(zhì)油與油漆混溶后無化學變化，無質(zhì)變，且46號機械油其開口閃點為160℃以上，因此在正常執(zhí)行防火操作規(guī)程的情況下，其自燃的可能性是不存在的。