無縫管酸洗鈍化的幾種處理方法

一，酸洗鈍化無縫管浸漬法。不銹鋼管線、彎頭、小件等適用該法。且處理效果 。因?yàn)樘幚砑沙浞纸菰谒嵯粹g化液中，酸洗鈍化無縫管表面反應(yīng)完全、鈍化成膜致密均勻。該法適合連續(xù)批量作業(yè)，但需隨溶液反應(yīng)濃度降低而不斷補(bǔ)充新液。其缺點(diǎn)是受酸槽形狀及容量的限制，不適合大容量設(shè)備及形狀過長過寬的管線；長期不用會因溶液揮發(fā)等原因而效果下降，需要專用場地、酸池及加熱設(shè)備。
二、酸洗鈍化無縫管膏劑法。不銹鋼酸洗鈍化膏目前已在國內(nèi)廣泛使用并有系列產(chǎn)品供應(yīng)，手工操作、適合現(xiàn)場施工，對不銹鋼化學(xué)品容器焊縫處理、焊接變色、拐角死角、扶梯背面及大面積的涂抹鈍化都適用。膏劑法的優(yōu)點(diǎn)是不需要專用設(shè)備和場地，不需要加熱設(shè)備，現(xiàn)場操作靈活，酸洗鈍化一次完成，獨(dú)立性強(qiáng)；鈍化膏保質(zhì)期長，每次涂抹處理都用新的鈍化膏一次性使用，表面一層鈍化結(jié)束后反應(yīng)即停止，不易過腐蝕，不受后續(xù)沖洗時(shí)間限制，焊縫等薄弱環(huán)節(jié)還可以加強(qiáng)鈍化。缺點(diǎn)是工人操作環(huán)境差，勞動強(qiáng)度高，成本較高，對不銹鋼管線內(nèi)壁處理效果稍差，需結(jié)合其它方法。

 3.      的包裝密封氣相防銹效果；本氣相防銹劑揮發(fā)的氣態(tài)分子能迅速吸附在金屬表面，形成牢固的防腐蝕保護(hù)膜，有效阻止大氣中腐蝕性氣體與金屬接觸反應(yīng)，保護(hù)金屬，長效防銹。

4.      本水性氣相防銹劑徹底杜絕了傳統(tǒng)水基防銹的浮灰殘留問題，又杜絕了傳統(tǒng)防銹油的油膩粘灰問題，本氣相防銹劑的防銹成分在金屬表面形成的防腐保護(hù)膜，屬納米級厚度的無色觀膜（高倍稀釋液），成膜后金屬表面看不到變化，仍保持原有外觀狀態(tài)。

5.      本水性氣相防銹劑不含礦物油，可免除清洗工序。

6.      兌水使用，與水形成穩(wěn)定透明的防銹液，工件可帶水浸泡，帶水包裝，節(jié)約工序、節(jié)省時(shí)間，使用方便。

7.      根據(jù)防銹期的長短需要，可選擇不同的稀釋比例。

8.      經(jīng)本劑處理的工件,可保持金屬本色。

9.      后工序配套性好。短期低濃度防銹，后工序加工無需清洗；對于高濃度長期防銹，后工序加工時(shí)，用清水直接沖洗，即可輕易的除掉防銹膜。

 酸洗鈍化液產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢： 

1：碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一，大大提高了勞動生產(chǎn)率。 

2： 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件，或使毛刷刷涂或噴淋的方法進(jìn)行操作， 清水沖洗即可。 

3：使用溫度5-30攝氏度，酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達(dá)到酸洗效果。  

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