鋼的過燒溫度約比熔點低100-150℃，過熱溫度又比過燒溫度低約50℃，所以鋼的始鍛溫度一般應(yīng)低于熔點（或低于狀態(tài)圖固相線溫度）150-200℃。另外碳含量對鋼的鍛造上限溫度具有重要的影響，始鍛溫度隨含碳量的增加而降低，因此呢通常始鍛溫度隨含碳量的增加降低得更多。
還有就是熱軋扁鋼因始鍛溫度過高或加熱時間過長引起的過熱，雖然經(jīng)鍛造變形可以破碎過熱粗晶，但往往受鍛造變形量及變形均勻性的限制，對于較嚴(yán)重過熱，鍛造變形也不易完全。所以應(yīng)確定的始鍛溫度，以防止產(chǎn)生過熱。
冷拔扁鋼的熱處理是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)槠骄膴W氏體，然后在空氣中天然冷卻的熱處理方法。

我們其實也就是要注意就其在很大的程度上其實也就是會由淬火急冷所導(dǎo)致的應(yīng)力，以此，就其在很大的程度上其實也就是會使方鋼件受到了輕擊而出現(xiàn)了斷裂的現(xiàn)象。若是要其脆性，就其在很大的程度上其實也就是能直接的就用回火處理的方法。來講，就其回火工藝來講，在很大的程度上其實也就是應(yīng)該是要把冷拉扁鋼鋼件重新加熱到適當(dāng)?shù)臏囟然蛘呤穷伾?，接下來，也就是要注意?yīng)該是要予以急冷。回火工藝雖然能使冷拉扁鋼的硬度略為減少，就其在很大的程度上也就是會增加了鋼件的韌性而降低了它的脆性。在進行操作冷拉扁鋼設(shè)備的時候，個方面來講，我們其實也就是要注意首先去仔細檢查一下各個潤滑點潤滑油是不是充分；接下來，我們其實也就是要注意看一下冷拉扁鋼設(shè)備的檢查氣路是不是封閉完好。 

 

也就是因為此表面上比較光滑，對于先進的冷擠壓工藝也就會使得冷拉鋼產(chǎn)品表面具有光滑明亮的特點；冷拉扁鋼的優(yōu)點之三，也就是因為此在材料上也就能大量節(jié)省，冷拉工藝會把原材料冷擠壓變形達到了所需要的形狀、規(guī)格與公差，原材料的耗損也就很少。相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉扁鋼所節(jié)省的材料也就會顯得非?？捎^的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約也就會顯得更加顯著；冷拉扁鋼的優(yōu)點之四，是在加工時間以及其加工機械上有所節(jié)省。因為冷拉扁鋼在精度上比較準(zhǔn)確，表面狀況也就會顯得比較好，冷拉扁鋼產(chǎn)品能直接進行使用，比較常見的也就是會包括有噴涂、打砂、打彎、鉆孔，之后也必是會按照實際要求精拉之后直接進行電鍍，免去了大量機加工時間以及其節(jié)省配置加工機械的費用。
說到冷拉扁鋼的次冷拉效果分析，這時候也就是要注意必須是要取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋必然會發(fā)生變形（并作應(yīng)力——應(yīng)變圖）。伴隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力也就會逐漸增大。冷拉扁鋼上的應(yīng)變圖必然是會有一個變化，直線O1C也必然是會比直線OA要緩很多。冷拉扁鋼在有拉伸變形之外也就是會有擠壓變形，且一般來講，也就是要注意必須是要在專門的冷拔機上面進行。經(jīng)過冷拔扁鋼的材料必須是要注意經(jīng)過冷拉扁鋼的材料性能上會更好一些。想要讓冷拉扁鋼有更好的使用效果，之后也就是會需要做出一些強化處理。冷拉扁鋼的強化處理中也就是會包括有材料處理。這時候所進行采用材料產(chǎn)品的都會對材料的尺寸精度上有比較高要求的產(chǎn)品。