潤滑檢查：1）檢查手動(dòng)干油泵儲(chǔ)油筒內(nèi)的黃油油質(zhì)和油量。2）潤滑各部，并檢查潤滑油是否確已到達(dá)需要潤滑的部位。
 此外，混凝土噴漿機(jī)輸送泵必須使用清潔水。水中雜質(zhì)在水管內(nèi)尤其與水箱連接處容易堵塞；且影響水泵的使用壽命。必須定期清洗過濾器，水箱等，以污垢。
 我們在使用混凝土噴漿機(jī)后的維護(hù)： 調(diào)整歸位：噴漿機(jī)在工作一段時(shí)間后，橡膠板、鋼襯板等部件就會(huì)不可避免產(chǎn)生的一種摩擦，并形成間隙，這時(shí)候就需要手動(dòng)的調(diào)整一下，將其歸位。 定時(shí)檢查液壓元件：液壓元件指的是與壓力系統(tǒng)有關(guān)的一些部件，包括油箱、閥等，如果這些部件出問題要立即的進(jìn)行的處理。 及時(shí)添加潤滑油：對(duì)混凝土噴漿機(jī)來說，潤滑油是必不可少的，沒有潤滑油，機(jī)器就很難流暢的運(yùn)轉(zhuǎn)，而強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)損壞機(jī)器。另外，如果潤滑油不夠清潔也會(huì)造成機(jī)器的磨損，所以日常維護(hù)中一定要檢查潤滑油是否需要清潔及添加。

液壓自動(dòng)上料噴射機(jī)是我公司以提高工作效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高材料利用率，立足于工程實(shí)踐而研發(fā)的具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品。液壓自動(dòng)上料噴射機(jī)是目前國內(nèi)較為先進(jìn)的噴漿機(jī)組設(shè)備，它解決了傳統(tǒng)噴漿作業(yè)中人工手動(dòng)上料的弊端。使上料、噴漿兩個(gè)動(dòng)作通過機(jī)械實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，徹底經(jīng)住噴漿工序中人工混料、上料產(chǎn)生灰塵對(duì)工人的身體危害；回彈率低、噴漿面質(zhì)量好，可大大提高掘進(jìn)進(jìn)尺，提高工作效率。
混凝土噴射機(jī)組是利用壓縮空氣，將按一定水灰比拌合好的混凝土料，通過輸送管及噴射機(jī)的噴嘴，以很高的速度噴射出去，從而在受噴面上形成混凝土支護(hù)層，是噴射混凝土施工作業(yè)中的主要設(shè)備?；炷羾姖{車融合了混凝土泵、空壓機(jī)系統(tǒng)、速凝劑系統(tǒng)三種技術(shù)，是混凝土機(jī)械中技術(shù)實(shí)現(xiàn)難度特別大、科技含量特別高的產(chǎn)品。

隧道噴漿專用噴漿車特有機(jī)械自動(dòng)下料設(shè)備，只需配備2-3人就能輕松自如操作噴漿機(jī)，較人工下料情況下需配備6-10個(gè)工人上料才能保證一臺(tái)噴漿機(jī)要正常工作而言節(jié)省了大量的人力，減少高危環(huán)境作業(yè)人員。噴漿機(jī)料斗出料口設(shè)有調(diào)節(jié)下料速度閘門，可根據(jù)噴漿速度隨意調(diào)整下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機(jī)下料筒外造成拌合料的浪費(fèi)。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料，上揚(yáng)過程造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。
隧道噴漿專用噴漿車改變了原噴漿機(jī)回氣結(jié)構(gòu)，徹底了回氣灰塵。料斗自動(dòng)下料過程是料斗出料口直接對(duì)準(zhǔn)噴漿機(jī)下料筒下料，拌合料沒有經(jīng)過人工上揚(yáng)過程，這樣可以避免上揚(yáng)過程中產(chǎn)生的大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。