1 概述 BW-160/10型注漿泵為臥式三缸往復單作用活塞泵。采用了國內,外同類泵體的先進結構和新型材料,具有性能穩(wěn)定,易損件使用壽命長,體積小,重量輕,便于分解搬運等優(yōu)點。廣泛用于鐵路,水利,冶金,建筑,地質等行業(yè)孔深1000m以內地質勘探,工程勘探,水泥注漿等作業(yè)。 本泵所用沖洗液不應含有對金屬及橡膠件起腐蝕作用的化學雜質,且溫度不得超過50℃,使用泥漿時比重為1.03～1.12,粘度為18～25S,含砂量不大于4%,砂粒直徑不大于3mm,pH值7～8,泥漿中不得有泥團,雜草,樹葉等。 3 結構及工作原理 BW-160/10型注漿泵由泵頭,泵體,離合器,防護罩,皮帶及動力驅動,機架,空氣室及壓力表裝置,濾水器等部件組成（見附錄圖1）。由電動機產(chǎn)生的動力經(jīng)皮帶,離合器傳動至泵體,經(jīng)曲軸連桿的旋轉運動變?yōu)榛钊闹本€往復運動,從而控制泵頭內鋼球的開合進行吸排漿工作。 3.1 泵頭（見附錄圖2） 泵頭是注漿泵的主要部件,由三個單作用液壓缸并聯(lián)而成,有共同的吸入室和排出室。吸入室和排出室兩側所裝部件均可根據(jù)需要調換安裝。 3.2 泵體（見附錄圖3.1,3.2,3.3） 泵體是注漿泵動力端的主要部件,主要作用是實現(xiàn)泥漿泵變速換檔和動力傳遞,內裝齒輪變速機構,曲軸連桿機構,活塞,十字頭等,可將曲軸的旋轉運動轉為活塞的直線往復運動。 3.3 離合器 (見附錄圖5) 離合器是用以接合或分離注漿泵動力的裝置,或動力不停止而泥漿泵需要變速或空載等操作時,可利用離合器分離實現(xiàn)。當泥漿泵超載時,可利用摩擦片打滑對泵起到過載保護。離合器的接合或分離是由離合手柄來控制的,手柄向上離合器脫開,手柄向下則接合。 警示：離合器杠桿與離合器推盤接觸點受力應均勻,調整3個離合器杠桿鎖緊螺母的松緊程度可控制其間隙,此間隙不易過大,但也不能壓的太緊,自由狀態(tài)推盤能靈活轉動為易！??！ 3.4 防護罩 防護罩主要起保護作用,防止異物被轉入旋轉的三角皮帶內,分別固定在動力機架和泵體上。 3.5 皮帶及動力驅動 (見附錄圖4) BW-160/10注漿泵采用4槽B2032三角帶傳動,具有傳動平穩(wěn),過載打滑保護等特點。驅動電機選用的是Y160M-4三相異步電動機,功率為11KW,傳遞扭矩大,功率小,損耗少,也可選用14KW柴油機,或液壓馬達。使用維護詳見相應的使用說明書。

雙缸注漿泵的主要技術參數(shù)： 產(chǎn)品名稱 LZB-6雙缸雙液注漿泵 電機功率 5.5Kw 排漿輸送量 5m3/h 水平輸送距離 300m GAO額定壓力 6Mpa 垂直輸送距離 80m 排漿口膠管內徑 32mm 進漿口膠管內徑 51mm 機器重量 320kg 外型尺寸（長×寬×高） 1850×420×940（mm） 　　三、雙缸注漿泵的工作原理： 　　由于雙缸泵是電動的，連接上電源過電后電機開始轉動，帶動三角皮帶輪子，三角皮帶扣在三角皮帶輪子上面，三角皮帶轉動，帶動齒輪箱（齒輪箱里面有很多大小不一的齒輪），減化電機轉動的速度，齒輪箱帶動曲軸，帶動連桿，連桿帶動活塞做往復運動。 　　雙缸泵是電動的，電力帶動后根據(jù)工作原理做往復運通同時，活塞吸漿（比如水泥漿），水泥漿從進漿口被活塞吸進，水泥漿把球閥（雙缸泵有四個球閥，每個缸有兩個）頂起來之后再把出漿口打那個球閥頂起來，從出漿口開始注漿。 　　我公司出的雙缸泵電機是純國標的，整個注漿泵它的機身是整體的，泵頭與機身就是一體的并無焊接