鉛門焊接時(shí)候都有哪些要求

  鉛門焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用角向砂輪打磨，除去缺陷

  鉛門為避免焊接變形，焊接時(shí)應(yīng)采用對(duì)稱焊接(包含對(duì)焊、立焊、斜焊)

  進(jìn)行焊后檢查

  鉛門焊接工作結(jié)束，10mm鉛板鉛板價(jià)格，應(yīng)將焊縫區(qū)及焊接工作位置場地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點(diǎn)焊縫中不得有裂縫，焊縫金屬與母材間熔合，所有破口均被填滿等待焊縫冷卻后，再進(jìn)行焊縫外觀檢查焊縫不應(yīng)溢流。

鉛門又叫防輻射鉛門，醫(yī)用防輻射鉛門是一種比較常見的種類。防輻射鉛門還可用于工業(yè)探傷室鉛門等。

  鉛門作用：

  電動(dòng)(手動(dòng))防輻射門：主要用于X、Y射線和中子射線防護(hù)屏蔽(160kv、200kv、250kv、300kv、400kv、450kv、鈷-Co60、銥-192)，其結(jié)構(gòu)為不銹鋼+防輻射鉛板復(fù)合結(jié)構(gòu)。鉛門可分為雙扇對(duì)開門和單扇門，其傳動(dòng)方式有電動(dòng)和手動(dòng)兩種，電動(dòng)門可根據(jù)安裝條件和用戶的要求制作為上傳動(dòng)和下傳動(dòng)兩種方式，防護(hù)鉛當(dāng)量和門體大小按用戶的實(shí)際射線劑量等級(jí)和門洞大小定制，產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)、制作精美，電動(dòng)射線防輻射門還配套門機(jī)連鎖、工作指示燈、電離輻射標(biāo)志牌等裝置。

盡快想方設(shè)法幫助鉛板廠家企業(yè)“止血”才是當(dāng)務(wù)之急。鉛板生產(chǎn)廠家安裝過程中需采用支撐或攬風(fēng)繩錨固處理，以防止側(cè)向傾覆。根據(jù)到貨材料的實(shí)際情況進(jìn)行零件型鋼無論拼接與否，一律矯正后方可下料，節(jié)點(diǎn)板放樣校核下料尺寸后進(jìn)行切割加工，號(hào)料時(shí)根據(jù)實(shí)際情況預(yù)留切割，加工余量。拼接件長度不小于1米，每根桿件接頭少于兩處，接頭位置與節(jié)點(diǎn)邊緣焊縫的距離不小于500mm，桿件接頭避開螺栓孔位置。心構(gòu)件下料后即按圖示位置進(jìn)行螺栓孔加工，所有螺栓孔位置需考慮鉛板搭接及安裝位置。
成片或成框組裝管式平臺(tái)上面擺放立拄，調(diào)整間距，水平及對(duì)角線尺寸合格后點(diǎn)焊固定擋快，首先安裝上，下部的連接橫梁，然后依次安裝其它連接結(jié)構(gòu)，單片各連接結(jié)構(gòu)焊接完成后檢查單片結(jié)構(gòu)的外形尺寸，水平度，對(duì)角線等尺。
在平臺(tái)上將兩片組裝成框，成框方法及要求同上，檢查確認(rèn)后，在頂部及側(cè)面焊接吊耳，將下料或加工好的組合鉛板在平臺(tái)上用螺栓安裝于鋼結(jié)構(gòu)骨架。鉛板生產(chǎn)廠家防護(hù)墻安裝1，檢查驗(yàn)收地面處理是否滿足要求，防護(hù)墻安裝軸線地面水平度原則上不大于10mm，如不能滿足要求，則在安裝前或安裝過程中采用鋼板進(jìn)行找平處理。
將成片或成框防護(hù)墻運(yùn)輸至現(xiàn)場安裝位置，吊裝及運(yùn)輸過程中必須采取必要的保護(hù)措施，防止防護(hù)墻變形，現(xiàn)場吊裝時(shí)從一側(cè)開始，片或框吊裝后立即找正固定，并依此按連接順序安裝防護(hù)墻墻支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)與防護(hù)墻安裝同步，并確認(rèn)支撐結(jié)構(gòu)受力均勻，安裝穩(wěn)固。