冷彎機的制造特點：1、各道次平均受力原則，全線滾輪平均受力，磨損均衡，延長軋輥使用壽命。2、軋輥采用耐磨性能好的材料，但具體的強度與硬度是矛盾的，熱處理時要利用材料的紅硬性，淬火后，兩次甚至三次回火才能達(dá)到硬度。 3、軌道圓弧部位是滑軌核心部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時，應(yīng)對已成型的圓弧，通過上下軋輥或橫輪，進(jìn)行有效管束保護(hù)，不然，材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化，R變小成為三角形，鋼珠不到底，兩點接觸產(chǎn)生嘈音，R變大時，配合軌產(chǎn)生晃動，滑軌使用時軌跡模糊，受力不均，滑軌變形，縮短壽命。冷彎機結(jié)構(gòu)及作業(yè)原理:該設(shè)備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、作業(yè)油缸、頂輪及油箱等部件組成。（1）作業(yè)時，將所需冷彎加工的型鋼由輔佐體系的門式托架推放在兩自動滾輪之間，主張液壓體系使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待抵達(dá)規(guī)劃所需弧度時封閉液壓體系，主張機械傳動體系， 使自動滾輪翻滾并依托沖突力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，然后完畢接連冷彎作業(yè)。
（2）冷彎完畢時，封閉機械傳動體系 ， 一同主張液壓體系 ， 使液壓缸回收。將冷彎型鋼放置在輔佐體系 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)， 保證了質(zhì)料的強度， 跋涉了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，極大地跋涉了工效，操作簡略、明晰。冷彎機與壓床比較，具有出色的作業(yè)功用。

 

工字鋼冷彎機主要用于工字鋼、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。專門加工工字鋼支護(hù)架的設(shè)備，加工的工字鋼拱架可廣泛應(yīng)用于鐵路、公路、水工隧道的工程施工，還可以用作橋梁、大型廠房等工程上的使用。其優(yōu)點有：尺寸精度高，扭曲變形小，弧度圓滑均勻?？筛鶕?jù)用戶的不同需要，搭配不同的部件，實現(xiàn)對鋼軌、工字鋼、H鋼、方管、矩形管等材料進(jìn)行冷彎加工，具有效率高、易運輸、操作方便等優(yōu)點，是鋼拱冷彎較為理想的設(shè)備。此款是電動工字鋼冷彎機，相較液壓工字鋼冷彎機和數(shù)控工字鋼冷彎機，優(yōu)點就是價格便宜,在操作方面也較全自動式的麻煩，大家挑選的時候一定要注意問清楚，大政機械建議各位客戶如果預(yù)算足夠的話，相較電動工字鋼冷彎機，選購液壓和數(shù)控工字鋼冷彎機是比較好的選擇。
液壓平管機是由液壓系統(tǒng)控制完成的，操作簡單，使用方便。 劣質(zhì)彎管機油管我們應(yīng)該排斥。油管主要由內(nèi)膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷，鋼絲（ф0.3-2.0強層）層是骨架材料起強作用。彎管機每分圓管彎曲機儲煤棚彎管機彎管機彎管機，就對內(nèi)杠造成儲煤棚彎管機摩擦，所以內(nèi)杠的光滑度直接影響彎管機的使用壽命。彎管機彎管機內(nèi)杠車紋細(xì)，內(nèi)壁光滑，彎管機用鋼管彎曲機設(shè)計。而市場上一般品牌的車紋很粗，內(nèi)壁粗糙，設(shè)計。機械系統(tǒng)采用擺線針輪減速器直接驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為3.7r/min，為實現(xiàn)兩個滾輪同步，采用兩電機同時啟動實現(xiàn)同步，為工況要求，可進(jìn)行正反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)。