技術(shù)裝備水平的提高近年來，國內(nèi)冷彎行業(yè)的技術(shù)裝備水平不斷提高，各企業(yè)結(jié)合自身工廠的情況，通過自主研發(fā)或引進(jìn)國外先進(jìn)的設(shè)備，使自己的設(shè)備水平不斷上升，生產(chǎn)工藝不斷改進(jìn)，技術(shù)能力不斷提高，促使一批高速軋機(jī)發(fā)展起來，規(guī)?；?、效益化、集約化正在逐步開展，進(jìn)而實現(xiàn)了率生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的目標(biāo)。注： 當(dāng)前冷彎型鋼占鋼材總量1.8％ ，5年后占2.2％ ，年均增長率13 。
把工字鋼定彎拱機(jī)上，與加速機(jī)動員的滾輪，將壓緊手柄停止加緊，有電機(jī)直接驅(qū)動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經(jīng)溢流閥（可須要壓力）聚成塊到電液閥，由電液閥和（點進(jìn)、點退）開關(guān)掌握油缸任務(wù)，任務(wù)缸頂出與工字鋼時（頂輪、2個滾輪都必需與工字鋼）開端盤算，每次10mm——15mm,開主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，有主電機(jī)動員工字鋼任務(wù)，重復(fù)操縱，到達(dá)所需為止。(2)曲折：滾輪，主動滾輪采取特別資料，經(jīng)團(tuán)體熱處置，游輪磨損，對工件無劃傷，運用壽命更長。液壓采取進(jìn)步液壓元件，及其奇特的液壓計劃，了頂出反彈裝置，使得頂出能，運用壽命，無需常常。

對于u型鋼冷彎機(jī)來說，冷彎機(jī)成型鋼在房。屋鋼結(jié)構(gòu)中主要應(yīng)用于三個方面：做骨架的柱材、單體構(gòu)件和圍護(hù)板件。冷彎機(jī)成型鋼是以熱軋或冷軋帶鋼為坯料經(jīng)彎曲成型制成的各種截面形狀尺寸的型鋼。冷彎機(jī)成型鋼具有以下的應(yīng)用優(yōu)勢：它的截面經(jīng)濟(jì)合理，節(jié)省材料。冷彎型鋼的截面形狀可以根據(jù)需要設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，單位重量的截面系數(shù)高于熱軋型鋼。在同樣負(fù)荷下，可減輕構(gòu)件重量，節(jié)約材料。冷彎型鋼用于建筑結(jié)構(gòu)可比熱軋型鋼節(jié)約金屬38-50%。用于農(nóng)業(yè)機(jī)械和車輛可節(jié)約金屬15-60%。方便施工，降低綜合費用。第二品種繁多，可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻、截面形狀復(fù)雜的各種型材和各種不同材質(zhì)的冷彎型鋼。第三產(chǎn)品表面光潔，外觀好，尺寸，而且長度也可以根據(jù)需要靈活調(diào)整。