鍍鋅無縫鋼管被哪些元素影響的性能：鍍鋅無縫鋼管含碳，硫，磷，錳，硅，鎢，鉻的相關性能作用極其重要，沒在化學原料對鍍鋅無縫鋼管的質量影響甚大，為了讓那些不了解鍍鋅無縫鋼管化學元素應用的，以下總結的性能影響元素：
 1、碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差。
 2、硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性。
 3、磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性。在優(yōu)質鋼中，硫和磷要嚴格控制。但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的。
 4、錳；能提高鋼的強度，能消弱和硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
 5、硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。
 6、鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性。
 7、鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。

鍍鋅無縫鋼管管線鋼管標準現狀比較：油氣輸送鋼管技術標準從制定方和適用范圍進行劃分，可分為國際標準、 (地區(qū))標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準等。如ISO 3183屬國際標準，GB/T 971l是 標準，API SPEC 5L可認為是行業(yè)標準，DNV OS—F101可認為是行業(yè)標準或企業(yè)標準，西氣東輸分公司制定的：XQl5—2003是企業(yè)標準。按標準所涵蓋的內容劃分，可以將輸送鋼管標準劃分為兩類：一類是僅限于鋼管產品的標準如API SPEC 5L、GB/T 9711、ISO 3183等;另一類是管線系統標準如DNV OS—F101、CSA Z662等，在這些管線系統的標準中，除了將鋼管產品作為標準內容的一部分外，標準中還涉及了作為管線系統的其他部分，如管線的設計、安裝、甚至操作和維護等等內容。
鍍鋅無縫鋼管鍍鋅的方法及特點：鍍鋅無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。
鍍鋅無縫鋼管鍍鋅的方法：其主要有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等，其工藝流程如圖所示。
不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質量?，F生產中主要采用干法和氧化還原法，其特點見表。
電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻；具有良好的力學性能和抗腐蝕能力；鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術上有   的復雜性，但對單面鍍層，內外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。

鍍鋅無縫鋼管的質量在很大程度上依賴于無損探傷技術的發(fā)展而得到保證。采用無損探傷，一方面可以檢查出管子的缺陷，保證焊管使用的可靠性;另一方面還可以通過檢測結果的息反饋系統，對焊管生產過程進行質量控制。因此，發(fā)展無損探傷是提高鍍鋅無縫鋼管質量 和生產水平的重要技術措施。
設備運行之前，應檢查并確認壓縮氣壓保持為0.6Mpa，并用手動按鈕檢查下鋸、抱閘氣缸能動否。運行前，用手動工具將飛鋸小車后退至零位開關，小車則自動找零。鍍鋅無縫鋼管頭部超過測速輥后，閉合測速輥上壓按鈕、脈沖編碼即能工作。
如果需要使其保持自動運行，那么應當按下小鍵盤上的啟動鍵，飛鋸機即自動反復運行。接下來按停車鍵，停止工作的程序，將使飛鋸小車鋸切鍍鋅無縫鋼管工作完畢，再返回零位才不動，如果要改換工具，按動小鍵盤的復位鍵，即使機顯示屏出現主菜單，并按鍵選擇工具和更改設定參數。
為了提高鍍鋅無縫鋼管使用壽命，國外已在大力發(fā)展焊管內外表面的金屬鍍層和非金屬涂層技術。鋼管表面覆層的經濟效果是顯而易見的。