鐵藝欄桿安裝：工藝流程  后加理件法：安裝預(yù)理件一放線(xiàn)一安裝立柱一扶手與認(rèn)柱連接（針對(duì)木扶手工程）；安裝預(yù)埋件后加埋件做法是：采用膨脹螺栓與鋼板來(lái)制作后置連接件，先在土建基層上放線(xiàn)，確定眾柱固定點(diǎn)的位置，然后在安裝基層上用沖擊鉆鉆孔（對(duì)于安裝基層有面磚和理石面層的，在使用專(zhuān)用理石鉆頭或水鉆現(xiàn)在面層上開(kāi)孔后，用沖擊鉆鉆孔），再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長(zhǎng)度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。
由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)甫新放線(xiàn)，以確定埋板位置與焊接眾桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正二應(yīng)保證立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住欄桿使其保持乖直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。木扶手安裝（針對(duì)木扶手工程）找位與劃線(xiàn)：  安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度找位校正后，出扶手縱向中心線(xiàn)。按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線(xiàn)。
在欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線(xiàn)段與彎頭、折彎段的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置。彎頭配制：  按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對(duì)縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)少要考慮三個(gè)螺釘與支承固定件連接固定：大于7Omm 斷面的扶手接頭配制時(shí)，除粘結(jié)外，還應(yīng)在下面作暗禪或用鐵件鉚固。整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場(chǎng)劃線(xiàn)核對(duì)后，在彎頭料上按樣板劃線(xiàn)，制成雛型  毛料（毛料尺寸一般大于設(shè)計(jì)尺寸約10mm ）。
按劃線(xiàn)位置預(yù)裝，與縱向直線(xiàn)扶手端頭粘結(jié)，制作的彎頭下面刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結(jié)合。 連接頂裝：頂制木扶手須經(jīng)頂裝，頂裝木扶手由下往上進(jìn)行，先頂裝起步今頭及連接跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線(xiàn)扶手料，進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié)，粘結(jié)時(shí)操作環(huán)境溫度不得低于5 ℃ 。固定：分段預(yù)裝檢查無(wú)誤，進(jìn)行扶手與欄桿（欄板）上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在4O0mm 以?xún)?nèi)，操作時(shí)應(yīng)在固定點(diǎn)處，先將扶手料鉆孔，丙將木螺絲擰入，不得用睡子直接打入，螺帽達(dá)到平正。整修：扶手折彎處如有不平順，應(yīng)用細(xì)木銼銼平，找順磨光，使其折角線(xiàn)清晰，坡角合適，彎曲白然、斷面一致，后用木砂紙打光

焊接安裝 ：焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)焊接材料選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周?chē)坏糜杏臀?。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。
焊渣，用鋼絲輪鋼材表面銹蝕；桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無(wú)明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無(wú)明顯的焊接痕跡。對(duì)材料接口縫隙和材料表面缺陷但不影響機(jī)械強(qiáng)度，無(wú)法用焊接工藝處理的采用環(huán)城樹(shù)脂膩?zhàn)訌浹a(bǔ)。金屬表面油漆及防銹要求：生鐵表面整體冷鍍鋅處理；表面噴2 遍底漆處理，2遍面漆。噴涂厚度均勻，無(wú)淋掛、起皺或起色，色澤均勻，與樣板核對(duì)一致。成品表面干凈，無(wú)砂漿、油污污染。制作工藝技術(shù)要求：所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差為1mm。
構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。 焊接時(shí)構(gòu)件之問(wèn)的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿(mǎn)、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀產(chǎn)氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物.如有漏焊，必須先焊渣后再進(jìn)行補(bǔ)充焊接。
打磨平整光潔，不允許有焊渣、崩淺、毛刺或未打磨等情況；欄桿接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有裂縫、翹曲、鍛痕。焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。漆面平整均勻，不允許有色差、漏漆現(xiàn)象。表面平滑、均勻，不允許有、鼓泡、氣孔、流掛、裂紋、夾雜物、發(fā)粘、劃痕等缺陷。欄桿高度、問(wèn)距、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。欄桿之問(wèn)豎向問(wèn)距不大于110mm ，允許偏差不大于3㎜ 。欄桿豎向平面乖直度不大于3 ㎜，橫向平面直線(xiàn)度不大于4 ㎜。欄桿高度允許偏差不大于3 ㎜。
應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足，中心線(xiàn)偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10-15mm ，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件；表面氣孔：焊接部位必須清洗干凈，焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使熔池中的氣泡逸出?/div>

---