目前我國約80%是在飲用水衛(wèi)生新頒布之前建設(shè)的，較少采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，老化，漏損和二次污染嚴重……即使按照“新國標”的106項全部監(jiān)測合格，居民家中的水仍有可能受到不同程度的“二次污染”。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，老舊、漏損率超標嚴重，年漏損水量達60億立方米，同時造成水質(zhì)在輸送下降。業(yè)內(nèi)專家指出，飲用水在“末梢”管網(wǎng)中受到污染很普遍，進行改造更新有必要。管網(wǎng)改造要以未來五十年水質(zhì)和使用壽命為目標。改造要選用耐腐蝕、不生銹、不結(jié)垢的管材。鍍鋅管和塑料管是決不能再用來輸送飲用自來水的，改造的將失去成效。在這里專家建議采用以不銹鋼與水的輸送管道。典型的有薄壁不銹鋼管和內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管。從衛(wèi)生性能來看這兩種水管都屬于不銹鋼管道，只是薄壁不銹鋼管壁厚薄，強度低、連接單一且價格昂貴；內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管本質(zhì)上也是薄壁不銹鋼，只是在薄壁的外層了一層碳鋼，以強度。
  近年來，人們的意識不斷，采購管道時，在價格和之間會選擇后者。但也有的為了貪圖一時便宜，而選擇便宜的管道。便宜的給排水不銹鋼復(fù)合管能用嗎。當然不能。用便宜的給排水不銹鋼復(fù)合管，只有在你殺完價付款的那一刻是開心的。用的時候很大的可能是沒有一點開心的。采用便宜的給排水不銹鋼復(fù)合管，工程的總成本未必低，只是在其他方面把省掉的錢彌補回去罷了。比如要不了多久就又要更換管道。用品質(zhì)好的給排水不銹鋼復(fù)合管，給錢那一刻是心疼的，因為貴。用的時候每天都是的，感覺特別值得。用好的給排水不銹鋼復(fù)合管，可以省去更換管道的成本，也能省去不少的費用。曾經(jīng)有一個客戶一直覺得我們的給排水不銹鋼復(fù)合管貴，死命壓價，跟我們算碳鋼的成本、不銹鋼的成本，說給排水不銹鋼復(fù)合管不就這兩樣成本嗎。為什么要賣這么貴。我們的銷售員說：給排水不銹鋼復(fù)合管的成本就是碳鋼成本加不銹鋼成本嗎。還有人工成本，成本、成本，成本，物流成本，倉儲成本算了嗎?！o你一堆碳鋼和不銹鋼，你能把它變成成品嗎。采購貨物，砍價那是正常的，我們會給您解釋我們?yōu)槭裁词沁@樣的定價。

雙金屬復(fù)合管能實現(xiàn)材料的優(yōu)勢互補，節(jié)省合金元素，降低工程費用，在保證原基管各項性能的基礎(chǔ)上，提高了管道的耐腐蝕性、耐磨性，延長了管道的使用壽命，是純不銹鋼管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產(chǎn)品。由于復(fù)合鋼管具有優(yōu)良的綜合性能，因此自20世紀60年代起，日、美、德、英和前蘇聯(lián)等都很重視復(fù)合鋼管的開發(fā)及使用，從生產(chǎn)工藝、使用性能、檢驗方法等方面進行了大量的研究。目前雙金屬復(fù)合鋼管的生產(chǎn)工藝已日趨完善，日本、美國、英國、瑞典、德國等處于好水平。復(fù)合管已經(jīng)在腐蝕性較強的石油、石化企業(yè)、核工業(yè)以及醫(yī)藥、食品加工等領(lǐng)域獲得廣泛認同，也可通過內(nèi)層復(fù)合耐磨金屬，從而滿足電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境的要求。而起步較晚，技術(shù)水平相對落后。復(fù)合管是近10年發(fā)展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優(yōu)越，形成了比較成熟的工藝技術(shù)，并且已經(jīng)投產(chǎn)。主要的工藝方法很多比如熱軋復(fù)合方法、熱擠壓復(fù)合法、鑄造復(fù)合方法、爆炸焊接復(fù)合方法、組合式雙金屬復(fù)合管生產(chǎn)方法、激光包覆法等。在技術(shù)開發(fā)方面日本后來居上。據(jù)文獻報道，日本在80年代初就陸續(xù)研制和開發(fā)了多種復(fù)合工藝。其中典型的熱軋或熱軋加冷成型工藝可以實現(xiàn)包覆材料與基材界面的冶金結(jié)合，質(zhì)量優(yōu)良。其產(chǎn)品廣泛用于石油化工、化工行業(yè)、石油及天然氣工業(yè)等。雙金屬復(fù)合管制備方法的研究概況熱成型法.目前雙金屬復(fù)合管的生產(chǎn)方法主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、爆炸焊成型法、電磁成型法等等。冷成型法冷成型制造工藝的基本特征是將預(yù)加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過機械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上。薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過選擇合適規(guī)格的無縫不銹鋼管，通過旋壓的方法使之變薄，達到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過一模具同時進行拉拔，從而實現(xiàn)緊密配合的機械結(jié)合。這種管的優(yōu)點是生產(chǎn)工藝比較簡單，價格較便宜。缺點是界面非擴散結(jié)合，只是依靠對外層進行的冷加工來獲得緊密配合，因此冷加工復(fù)合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復(fù)合管會因應(yīng)力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應(yīng)用領(lǐng)域。脹接分機械脹接和液壓脹接兩種。機械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復(fù)合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生彈性變形，從而使復(fù)合管的外管對內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力，以達到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機械脹接相同，只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓。機械脹接時脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過脹，且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進行計算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點是內(nèi)外層只是機械結(jié)合，和拉拔成型一樣，在高溫環(huán)境下會因應(yīng)力松弛而分層失效。