經(jīng)驗豐富的無縫鋼管經(jīng)銷商
產(chǎn)地 | 聊城 |
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材質(zhì) | 20# |
規(guī)格 | 219*6 |
倉庫 | 本廠 |
范圍 | 經(jīng)驗豐富的無縫鋼管供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省、黑河市、孫吳縣、愛輝區(qū)、嫩江市、遜克縣、北安市、五大連池市等區(qū)域。 |
黑河孫吳聚泰鋼管有限公司的宗旨是:質(zhì)量是企業(yè)的靈魂,信譽是發(fā)展的,本公司以“誠信為本”的原則,以較高的 無縫鋼管技術(shù)水準(zhǔn)為基礎(chǔ),以顧客至上,誠懇的服務(wù)態(tài)度為經(jīng)營理念, 無縫鋼管品質(zhì)優(yōu)良,以及更優(yōu)惠的價格體系,完善的售后服務(wù)贏得廣大客戶朋友的信賴和支持,竭誠與各界新老客戶攜手合作,共創(chuàng)明日輝煌,歡迎廣大新老客戶來電來函咨詢?。?/p>
(一)噴涂噴涂是指利用壓縮空氣及噴槍使涂料霧化的施工方法,其優(yōu)點是通過噴涂法施工得到的涂層的涂膜厚度均勻、表觀平整、生產(chǎn)效率高。適用于各種涂料和各種無縫管,是使用為廣泛的涂裝工藝。
(二)刷涂刷涂是簡單的傳統(tǒng)手工涂裝方法,操作方便、靈活,可涂裝任何形狀的物件,除干性快、流平性較差的涂料外,可適用于各種涂料。刷涂法可使涂料滲透無縫管表面的細孔,加強涂膜對金屬的附著力。缺點是勞動強度大、工作效率低、涂布外觀欠佳。
(三)淋涂淋涂是將涂料從噴嘴噴淋至無縫管表面,涂料經(jīng)過自上而下的流淌將表面完全覆蓋后形成涂膜的涂裝工藝工程。淋涂是依靠過量的涂料,經(jīng)過無縫管的表面而形成涂膜。因此所用設(shè)備簡單,比較容易實現(xiàn)機械化生產(chǎn),操作簡便、生產(chǎn)效率高。不過淋涂對溶劑消耗量大,會產(chǎn)生和污染問題。常見的涂膜故障是涂膜不平整或覆蓋的不完整,涂膜厚度不易均勻或過厚、過薄等。
(四)浸涂浸涂是將無縫管浸沒在盛有涂料的槽液中,隨即取出,讓多余的涂料滴落回槽液中,或采用機械方法將多余的涂料甩落。浸涂的方式有手工浸涂、離心浸涂和真空浸涂。該法適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的器材或工件,不適用于揮發(fā)性涂料,但溶劑損失較大,容易造成空氣污染,涂膜的厚度不易均勻。
(五)刮涂刮涂是使用刮刀對無縫管進行涂裝的方法,刮刀可以是木制的、鋼制的、牛角的、橡膠的等。常用于刮鑄造成型的被涂物,也用于粘度較高的液態(tài)涂料的涂裝。經(jīng)過刮涂作業(yè)的涂膜,常見缺陷是開裂、脫落、翻卷等,其涂膜的厚度也很難均勻。
聊城市聚泰鋼管有限公司(集團)成立于2004年8月,是魯西的無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)。公司占地面積99000平方米,廠房占地面積42000平方米??傎Y產(chǎn)達4.5億元,生產(chǎn)能力可達到65萬噸。
公司目前擁有三條完整的鋼管生產(chǎn)線:一條為60、90穿孔機、冷撥生產(chǎn)線六條,熱軋生產(chǎn)線一條,主要生產(chǎn)外徑30mm-219mm中厚壁無縫鋼管;兩條為325mmASSRL軋管機,系國內(nèi) 的三輥軋管機,采用芯棒預(yù)穿和限動小循環(huán),三級計算機控制的自動化系統(tǒng),均達到國際先進水平。主要生產(chǎn)外徑177mm-426mm,壁厚10mm-100mm,外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%。
本公司通過了ISO9001:2000國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
企業(yè)精神:“創(chuàng)新、求實、誠、”企業(yè)作風(fēng):“嚴(yán)、細、實、快”。企業(yè)工作方針:加強內(nèi)部管理,夯實基礎(chǔ),提高職工整體素質(zhì),使企業(yè)管理水平再上新的臺階。公司宗旨:以服務(wù)求市場、以質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新求進步、以科技求發(fā)展。歡迎全國新老客戶來公司實地考察,合作洽談。
(一)提率用高速加工中心或高速銑床加工模具,可以在工件一次裝夾中完成型面的粗、精加工和汽車模具其他部位的機械加工,即所謂一次過技術(shù),高速切削技術(shù)的應(yīng)用大大提高了管材模具的開發(fā)速度。
(二)簡化工序常規(guī)銑削加工只能在淬火之前進行,淬火造成的變形必須要經(jīng)手工修整或采用電加工終成形?,F(xiàn)在則可以通過高速切削來完成,而且不會出現(xiàn)電加工所導(dǎo)致的表面硬化。另外,由于切削量減少,高速加工可使用更小直徑的刀具對更小的圓角半徑及模具細節(jié)進行加工,節(jié)省了部分機械加工或手工修整工序,從而縮短了生產(chǎn)周期。
(三)應(yīng)用廣泛高速切削時,切削力大為減少,切削過程變得比較輕松,高速切削加工在切削高強度和高硬度材料方面具有較大優(yōu)勢,可以加工具有復(fù)雜型面、硬度比較高的無縫管及模具。
(四)提高速度高速切削以高于常規(guī)切削10倍左右的切削速度對材料進行高速切削加工。由于高速機床主軸激振頻率遠遠超過一般系統(tǒng)的固有頻率范圍,加工過程平穩(wěn)且無沖擊。
(五)質(zhì)量更高由于采取了極小的步距和切深,高速切削可使無縫管獲得很高的表面質(zhì)量,甚至可以省去鉗工修光的工序。
(六)修復(fù)方便使用過程中需要修復(fù)時,采用高速切削就可以更快地完成,取得以銑代磨的加工效果,而且可使用原NC程序,無需重新編程,且能做到無誤。
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