然而。懸浮性等的影響懸浮劑對(duì)離心鑄造涂料的發(fā)氣量粘結(jié)劑研究了涂料的組成———耐火粉骨料因涂料發(fā)氣量過大而引起鑄管的氣孔。確定了涂料的合適配方。試驗(yàn)結(jié)果表明針孔等缺陷，或涂料粘度問題而造成涂掛不上或涂掛不均勻，這樣既影響鑄型壽命，又會(huì)造成鑄管表面凹凸不平甚至滲漏等缺陷［１］。因此，有必要對(duì)離心鑄造灰鐵管涂料進(jìn)行深入研究。涂料應(yīng)具有蓄氣和排氣能力，使鑄管不出現(xiàn)氣孔，針孔，凹陷等缺陷［４］。金屬型離心鑄造涂料要求：涂料應(yīng)具有較高的耐火度，使涂料不被高溫金屬液熔化，涂料應(yīng)具有較高的內(nèi)聚強(qiáng)度和附著強(qiáng)度，以防止在澆注時(shí)涂料被沖刷下來，同時(shí)還應(yīng)具有在鑄管凝固后容易從鑄型中的性能。且冷卻后的涂層易于［２～４］。使鑄管不產(chǎn)生白口。另外還要求涂料具有保溫作用涂層又能粘附在型壁上并隨鑄管一起從鑄型中被拉出在鑄管冷卻凝固后離心鑄管的生產(chǎn)工藝要求涂層在澆注時(shí)能承受住高溫鐵水的沖刷而不脫落涂料應(yīng)具有較小的發(fā)氣量，以防止鑄管產(chǎn)生氣孔，針孔等缺陷，涂料應(yīng)具有適當(dāng)?shù)恼扯?，足夠的流?dòng)性和懸浮性，以保證涂料的各種性能的穩(wěn)定和均勻。

管道敷設(shè)時(shí)彎頭，三通和固定盲板處均應(yīng)砌筑***性支墩。試壓時(shí)，查看管道有無變形或損壞，不然有必要重裝或修整。膠圈寄存應(yīng)注意避光，不要疊合揉捏，長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存應(yīng)裝箱或進(jìn)行隱瞞。潤(rùn)滑劑不得刷在承口內(nèi)外表。螺栓宜選用可鍛鑄鐵，當(dāng)選用鋼制螺栓時(shí)，有必要選用防腐辦法。通常我們采用以下幾種方法對(duì)球墨鑄鐵管進(jìn)密性檢查：常用的氣密性試驗(yàn)方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)示蹤氣體檢漏法，壓力變化法，流動(dòng)法，超聲波法等。傳統(tǒng)的泄漏檢測(cè)方法是氣泡法和污點(diǎn)法。墨鑄鐵管的應(yīng)用球墨鑄鐵管是替代輸油，輸氣，輸水管道傳統(tǒng)產(chǎn)品的高新技術(shù)產(chǎn)品。球墨鑄鐵管以其強(qiáng)度高，韌性好，抗腐蝕能力強(qiáng)，安裝施工方便等優(yōu)點(diǎn)，己被廣泛地應(yīng)用。我國(guó)城市供水管網(wǎng)中，鑄鐵管占80%以上，近幾年逐漸淘汰了灰口鑄鐵管，大量使用球墨鑄鐵管。根據(jù)有關(guān)資料分析，目前我國(guó)需用鑄鐵管150萬-200萬噸/年，其中離心球墨鑄鐵管市場(chǎng)需求達(dá)到120萬-150萬噸，并且顯現(xiàn)出較高的需求增長(zhǎng)勢(shì)頭。硬度，延伸率，耐沖擊性及水壓試驗(yàn)等方面的技術(shù)性能都大大優(yōu)于灰鑄管和硅壓力管，而在耐腐蝕性能及使用壽命方面又優(yōu)于鋼管，從灰鑄管，鋼管和球墨鑄鐵管的力學(xué)性能看，球墨管的抗拉，抗壓強(qiáng)度比灰鑄管高出一倍以上，比鋼管也要高許多。