另外鑄錠在鍛造時，均應(yīng)采用嚴格的鍛造工藝，使晶格在三個方向上盡可能形成等軸結(jié)晶。鍛造后必須進行細化晶粒的正火或回火處理。毛坯在粗加后管模再進行調(diào)質(zhì)處理，進一步細化晶粒，獲得必須的綜合力學(xué)性能。在鍛件采購時，嚴格控制鋼錠的化學(xué)成分。影響加工和質(zhì)量存在的問題：毛坯存在不同的彎曲變形，調(diào)質(zhì)后產(chǎn)生超差變形，在加工過程中斷屑困難，表面粗糙度低，工序安排不合理，裝卡活次數(shù)多，工人勞動強度大。內(nèi)孔錐度加工難度大，以往加工方法效率低，錐度難控制。鐵失去電子進入水膜，氧氣得到電子成為氫氧離子。生物腐蝕生物腐蝕也是一種電化學(xué)腐蝕，所不同的是介質(zhì)因腐蝕生物的繁殖和新陳代謝而改變了與之接觸的材料界面的某些理化性質(zhì)。習(xí)慣上可分為厭氧腐蝕和好氧腐蝕。硫酸鹽還原菌SBR是生物中對腐蝕影響大，研究多的厭氧腐蝕誘發(fā)根源。VonWogozenKuhr等人在1974年提出了經(jīng)典的去極化理論，認為埋地鑄鐵管的點蝕是由于SBR的活動通過氫化酶將金屬表面去氧，總反應(yīng)式如下。如氧濃度，PH值，酸堿度等，使金屬表面形成陰陽區(qū)，導(dǎo)致原電池反應(yīng)。

工程起于蘇家雜件碼頭，途經(jīng)某縣火電廠建筑紅線外，進入蘇家污水處理廠，管道總長約0.84km，為一級干管。工作狀態(tài)是否良好以保證試壓系統(tǒng)的嚴密性。進行水壓試驗應(yīng)統(tǒng)一指揮明確分工，對后背，支墩，接口，等都應(yīng)規(guī)定專業(yè)人員負責(zé)檢查并做好記錄和匯報工作。注水管路注水管路必須安裝止回閥防止供水管壓力低于注水壓力時倒灌污染水質(zhì)。管路所有接頭應(yīng)嚴密而不漏水。對排氣管，試壓后的排水設(shè)備及排水山口進行檢查和落實。工程位于某縣干井鎮(zhèn)蘇家村污水處理廠進場道路外側(cè)，處于長江北岸。設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全試壓設(shè)備電力檢查水源岸坡地勢走向為向南至西南傾斜。管道工程施工測量管道工程測量的準(zhǔn)備工作。熟悉設(shè)計圖紙資料，清楚管線布置，工藝設(shè)計和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況。根據(jù)管道平面圖和已有控制點，并結(jié)合實際地形，作好實測數(shù)據(jù)的計算整理，并繪制測量圖。并用木樁標(biāo)定。管道中線定位管線走向與抗滑樁，支墩中心線平行。這時管線是在現(xiàn)場直接選定或在大比例尺地形圖上設(shè)計時，根據(jù)地物的關(guān)系來確定主點的位置，于此按照設(shè)計提供的關(guān)系數(shù)據(jù)，進行管線定位。