加速器廳、束流輸運(yùn)廳和靶廳不得有人:

（5)加速器廳、束流輸運(yùn)廳和靶廳的所有鉛防護(hù)門均已關(guān)閉。

三、加速器運(yùn)行期間，值班操作人員應(yīng)保管好主要控制系統(tǒng)的開關(guān)鑰匙:加速器非運(yùn)行期間，主要控制系統(tǒng)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。加速器的開機(jī)和停機(jī)應(yīng)用控制臺(tái)上的控制開關(guān)操作，除緊急情況外，不應(yīng)改切斷聯(lián)鎖的辦法停機(jī)。用切斷聯(lián)鎖或緊急開關(guān)的辦法停機(jī)時(shí)，應(yīng)經(jīng)人工復(fù)位后，方能在控制臺(tái)上用主控開關(guān)玉新啟動(dòng)加速器。沒有理由，不得旁路聯(lián)鎖系統(tǒng).因工作需要旁路聯(lián)鎖鎖系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)做到:

     （1)經(jīng)值班人員和輻射人員的批準(zhǔn);幼在控制臺(tái)上給出顯示，并在運(yùn)行日志中登記:

     （2)盡快復(fù)位:

     （3)采用其它措施。

    （4）加速器停機(jī)后，一般不允許立刻進(jìn)入各運(yùn)行大廳，應(yīng)經(jīng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)顯示其可通行后方可進(jìn)入

 

盡快想方設(shè)法幫助鉛板廠家企業(yè)“止血”才是當(dāng)務(wù)之急。鉛板生產(chǎn)廠家安裝過程中需采用支撐或攬風(fēng)繩錨固處理，以防止側(cè)向傾覆。根據(jù)到貨材料的實(shí)際情況進(jìn)行零件型鋼無論拼接與否，一律矯正后方可下料，節(jié)點(diǎn)板放樣校核下料尺寸后進(jìn)行切割加工，號(hào)料時(shí)根據(jù)實(shí)際情況預(yù)留切割，加工余量。拼接件長(zhǎng)度不小于1米，每根桿件接頭少于兩處，接頭位置與節(jié)點(diǎn)邊緣焊縫的距離不小于500mm，桿件接頭避開螺栓孔位置。心構(gòu)件下料后即按圖示位置進(jìn)行螺栓孔加工，所有螺栓孔位置需考慮鉛板搭接及安裝位置。
成片或成框組裝管式平臺(tái)上面擺放立拄，調(diào)整間距，水平及對(duì)角線尺寸合格后點(diǎn)焊固定擋快，首先安裝上，下部的連接橫梁，然后依次安裝其它連接結(jié)構(gòu)，單片各連接結(jié)構(gòu)焊接完成后檢查單片結(jié)構(gòu)的外形尺寸，水平度，對(duì)角線等尺。
在平臺(tái)上將兩片組裝成框，成框方法及要求同上，檢查確認(rèn)后，在頂部及側(cè)面焊接吊耳，將下料或加工好的組合鉛板在平臺(tái)上用螺栓安裝于鋼結(jié)構(gòu)骨架。鉛板生產(chǎn)廠家防護(hù)墻安裝1，檢查驗(yàn)收地面處理是否滿足要求，防護(hù)墻安裝軸線地面水平度原則上不大于10mm，如不能滿足要求，則在安裝前或安裝過程中采用鋼板進(jìn)行找平處理。
將成片或成框防護(hù)墻運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)安裝位置，吊裝及運(yùn)輸過程中必須采取必要的保護(hù)措施，防止防護(hù)墻變形，現(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí)從一側(cè)開始，片或框吊裝后立即找正固定，并依此按連接順序安裝防護(hù)墻墻支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)與防護(hù)墻安裝同步，并確認(rèn)支撐結(jié)構(gòu)受力均勻，安裝穩(wěn)固。