我們在對復合鋼板機型焊接的時候需要將兩種不同材質(zhì)的板坯用超大功率熱軋機進行熱復合，然后用UO工藝卷成管坯，再進行縱縫焊接。采用這種方法生產(chǎn)復合鋼管的工藝流程為：熱軋板坯用機械或化學法處理二層板坯，待復合表面UO成形管坯，組成雙層板進行熱軋復合縱縫焊接擴管熱處理。
復合管擁有美麗的外觀和防腐蝕、碳素鋼管強度高、剛性好及價廉的特。越來越受到廣大消費者的喜愛，也在我們生活中起到了很大的作用，所以在制作上面需要格外注意，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量過關(guān)。
不銹鋼復合管為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時晶相發(fā)生相應的變化。因此在不銹鋼的加 工過程(如機械加工、鑄造、焊接和切割等)中，一是受溫度的影響局部極易析出新相(局部相變)，晶界間物質(zhì)的物理化學狀態(tài)與晶粒本身不同，致使晶界處的腐 蝕速度明顯大于晶粒本身(晶間腐蝕)。不管是析出的新相耐腐蝕，還是不耐腐蝕都將導致腐蝕速度的不均勻性--點蝕或孔蝕等。

 為了運用便利我們可以阻擋這種現(xiàn)象發(fā)作。例如為了防止不銹鋼復合管生銹我們可以在加工切開后 時間將暴漏有些掩蓋，防止其與空氣和水分長時間接觸，從而使暴漏有些不受腐蝕致使生銹.不銹鋼復合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越外表，以及碳素鋼良好的抗彎強度及抗沖擊性。
不銹鋼導熱系數(shù)小，且焊接時高溫停留時間不宜太長，所以，焊接復合層時，應選擇熱輸入量 小的焊接方法.同時，由于不銹鋼復合管的焊接順序為先焊復合層，后焊基層，所以，復合層的焊接質(zhì)量是整個焊接過程中為重要的，故應考慮采用焊接質(zhì)量高的焊接方 法，是復合管復合層為理想的焊接方法。