以下是:廣東省肇慶市儀征市消防DN100球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠的產(chǎn)品參數(shù)
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球墨鑄鐵管注水法試驗注水法試驗也按GB50268—97附錄A規(guī)定的程序做。每當壓力下降0.02MPa時向管內(nèi)補水,延續(xù)時間均為2h。且在達到2h時,不管后一次壓降是否達到0.02MPa,均補至試驗壓力。3.2對密封性能良好的埋地球墨鑄鐵給水管道來說,按法進行管道的嚴密性試驗導(dǎo)致試驗時間過長。從表2數(shù)據(jù)看,進行法試驗壓降0.1MPa需要的時間大部分超過了10小時,有的甚至超過48小時壓降仍不足0.1MPa。如此長時間地觀察壓降是完全沒有必要的,試壓管道長期處于高壓狀態(tài)對周圍環(huán)境和行人也是一個不因素。3.4從表3數(shù)據(jù)對比來看,有39條管道實測法補水量低于BS1080標準,有43條管道實測法補水量低于ISO10802標準,只有3條管道實測補水量高于ANSI/AWWAC600-99標準。3.5BS,ISO,AWWA標準在試驗壓力為0.9MPa時的允許補水量的關(guān)系為于同一數(shù)量級,而對上述試壓管道來說,現(xiàn)行GB50268—97規(guī)范的允許滲水量是BS標準的18-56倍。3.6從表2看在試驗壓力下壓降與持續(xù)的時間呈線性關(guān)系。


目前,環(huán)渤海地區(qū),長三角地區(qū)和中部地區(qū)三大“城市礦產(chǎn)”發(fā)展重點區(qū)域已初步形成,華東和華中則初現(xiàn)基地集群。由中國再生資源回收利用協(xié)會發(fā)布的《報告》是我國首部以“城市礦產(chǎn)”為主題的年度研究報告,涵蓋華北,華東,華中,西南等7大區(qū)域的60多個重點城市?!秷蟾妗氛J為,未來我國“城市礦產(chǎn)”開發(fā)將朝著園區(qū)軟硬環(huán)境,產(chǎn)業(yè)鏈條不斷完善的專業(yè)化方向發(fā)展。同時,西部示范基地將持續(xù)涌現(xiàn),并帶動周邊地區(qū)發(fā)展。根據(jù)《報告》,“十一五”期間,我國“城市礦產(chǎn)”回收數(shù)量穩(wěn)中有升,產(chǎn)值增長迅速。從不同地區(qū)的發(fā)展水平來看,東部沿海地區(qū)“城市礦產(chǎn)”來源豐富,回收利用體系建設(shè)較好,其“城市礦產(chǎn)”再加工利用水平也較高。潘永剛建議,為促進“城市礦產(chǎn)”開發(fā)利用,政府應(yīng)完善專項立法,建立再生資源法律法規(guī)體系,優(yōu)化管理體系,實行再生資源企業(yè)“園區(qū)”管理,加強政策扶持,鼓勵支持“城市礦產(chǎn)”快速發(fā)展。“城市礦產(chǎn)”是指工業(yè)化和城鎮(zhèn)化過程中產(chǎn)生和蘊藏在廢舊機電設(shè)備,電線電纜,通訊工具,汽車,家電,電子產(chǎn)品,金屬和塑料包裝物以及廢料中,可循環(huán)利用的鋼鐵,有色金屬,塑料,橡膠等資源。



廣東肇慶格瑞管業(yè)有限公司推行科學(xué)的企業(yè)管理,并注重實踐、不斷探索。通過科學(xué)細致的管理,我們j i大降低了 球墨鑄鐵管生產(chǎn)成本,為客戶帶來了實惠;注重實踐,使我們從生產(chǎn)管理到施工隊伍,培養(yǎng)了一批技術(shù)過硬、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員;不斷探索,使我們把行業(yè)發(fā)展使命與企業(yè)發(fā)展相結(jié)合,并與各專業(yè)機構(gòu)及高等院校的專家密切合作,進行品質(zhì)的升級及 球墨鑄鐵管產(chǎn)品的更新,不斷地追求顧客的滿意。


球墨鑄鐵鑄造技術(shù)存在的問題分析工藝水平低,質(zhì)量差鑄件加工余量大。由于缺乏科學(xué)的設(shè)計指導(dǎo),工藝設(shè)計人員憑經(jīng)驗難以控制變形問題,鑄造的加工余量一般比國外大1—3倍。加工余量大,鑄件的能耗和原材料消耗嚴重,加工周期長,生產(chǎn)效率低,已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴重。應(yīng)力松弛的增加率隨著時間的延長而變小機械接頭的橡膠圈其應(yīng)力松弛特別小在日本工業(yè)標準JIS中規(guī)定,經(jīng)70cC,22h促進老化試驗以后,壓縮變形率應(yīng)在30%以下,但現(xiàn)今的產(chǎn)品大多在10%左右。大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結(jié)束后,在冒口根部,鑄件的厚大斷面存在宏觀偏析,晶粒粗大問題。鑄件裂紋問題嚴重。澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理。由于設(shè)計不當,存在卷氣,夾雜等缺陷,導(dǎo)致鑄件出品率和合格率低。模擬軟件應(yīng)用不普及。鑄造過程模擬是鑄件生產(chǎn)的一個必要環(huán)節(jié),在國外,如果沒有計算機模擬技術(shù),就拿不到訂單。我國的鑄造業(yè)計算機模擬起步較早,雖然核心計算部分開發(fā)能力較強,但整體軟件包裝能力較差,導(dǎo)致成熟的商業(yè)化軟件開發(fā)遠落后于發(fā)達,相當一部分鑄造企業(yè)對計算機模擬技術(shù)望而卻步,缺乏任。



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