分層使鋼材沿厚度方向受拉性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)局部變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)變數(shù)倍，比荷載引起變大得多;不均勻冷卻造成殘余力。殘余力是在沒(méi)有外力作下內(nèi)部自相平衡力，截面熱軋鋼都有這類(lèi)殘余力，一般鋼截面尺寸越大，殘余力也越大。 　　殘余力雖然是自相平衡，但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作下性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利作。熱軋鋼材產(chǎn)品，對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開(kāi)始時(shí)候熱軋來(lái)即使是長(zhǎng)度、厚度都達(dá)標(biāo)，后冷卻后還是會(huì)現(xiàn)一定負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)越明顯。 　　所以對(duì)于大 鋼材，對(duì)于鋼材邊寬、厚度、長(zhǎng)度，角度，以及邊線(xiàn)都沒(méi)法要求太。高錳鋼板大多數(shù)是專(zhuān)門(mén)技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)來(lái)，有著比較專(zhuān)業(yè)比較強(qiáng)特征，因此在廠家中于專(zhuān)門(mén)做熱軋還是不太多，廠家可以進(jìn)行按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)!。 　　50錳鋼板氮化處理方式50錳鋼板經(jīng)氮化處理后可獲得較高表面硬度，50錳鋼板調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度能達(dá)到HRA72~78，即HRC43~55。氮化工件工藝路線(xiàn)：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除力－粗磨－氮化－精磨或研磨。

　　為防止鋼板切割裂紋產(chǎn)生，切割時(shí)遵循以下建議：切割裂紋：鋼板切割裂紋類(lèi)似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，現(xiàn)切割裂紋就越大。 　　預(yù)熱切割：鋼板切割裂紋有效方法，就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前，鋼板通常都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚，預(yù)熱方法可采火焰燒、電子加熱墊進(jìn)行，也可以使加熱爐加熱。 　　低合金鋼板加工和制作方式和方法各有不同，產(chǎn)生效果也是不一樣，因此對(duì)于低合金鋼板而言在加工時(shí)候要注意去比較大廠子和比較有技術(shù)含量廠家進(jìn)行去加工和制作，聊城低合金鋼板廠家比較多，可以供大家進(jìn)行去選擇!。 　　低合金板加工和設(shè)計(jì)過(guò)程中是不斷地進(jìn)行判斷來(lái)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，還是要進(jìn)行不斷地設(shè)計(jì)尺寸標(biāo)準(zhǔn)。低合金板重要是尺寸公差要進(jìn)行完美設(shè)計(jì)，還要進(jìn)行正確地去區(qū)分低合金板尺寸大小。一般來(lái)講話(huà)低合金板有正尺寸也是有負(fù)尺寸和標(biāo)準(zhǔn)，只有這樣話(huà)才能夠去平衡低合金板正負(fù)極標(biāo)準(zhǔn)性能，正負(fù)極公差是不能相差太遠(yuǎn)，要有一個(gè)適當(dāng)限度才是可以。