(3)高硬度方矩管主要受接觸疲勞載荷作用，因此必須具有高硬度。因此，應(yīng)進行淬火、表面淬火或化學(xué)熱處理，然后進行低溫回火。
裂紋得到大大改善。
  (三)集中裝爐制度
  在實際生產(chǎn)中軋制鋼板的長及寬相差較大，在鋼板緩冷時存在堆垛不整齊的情況，導(dǎo)致超寬板邊部探傷檢驗不合格或是超長板頭部探傷檢驗不合格。通過建立集中裝爐制度，安排軋制鋼板長、寬相近的合同集中裝爐，保證后續(xù)鋼板堆垛的整齊。必要時對方矩管板坯周邊采用石棉布包裹，加強保溫效果。

 基于無縫方矩管結(jié)構(gòu)的無縫方矩管換熱器具有固結(jié)性好、適應(yīng)性強、材料選擇廣泛、制造方便、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于制冷空調(diào)、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。
  過去，中壓鍋爐常采用表面式減熱器對蒸汽參數(shù)進行控制。由于原計劃套式減熱器波動有限，過熱蒸汽溫度的持續(xù)存在往往成為鍋爐燃料和運行方式變化的制約因素。為了增加表面式減溫器溫度控制的波動，哈爾濱鑫福華焚燒工程公司設(shè)計了FH型無縫方矩管減溫器，又稱盤巷管減溫器。這將提供極好的溫度降低。聚氯乙烯- c單壁無縫方矩管不僅具有極高的阻燃性、較高的維康溫度、較高的體積電阻率、較高的強度和較小的摩擦系數(shù)等優(yōu)良性能。它還具有繞線、繞線功能，大大方便了存儲、運輸、積累和施工。節(jié)點數(shù)量也大大減少:LKM直管166個節(jié)點，PVC-C無縫方管僅1O個節(jié)點。不僅節(jié)省了查看和連接的成本，而且大大提高了埋地電源管的性和可靠性。管件質(zhì)量輕，施工方便，誘導(dǎo)成本不高。

 

  (3)表面狀態(tài)對一個給定的合金環(huán)境體系，決定合金點腐蝕電位的因素乃是材料表面的光潔度。事實上，對具有不同表面光潔度的合金進行點腐蝕傾向的比較是毫無意義的。關(guān)于表面光潔度對無縫方矩管點腐蝕性能影響情況如圖所示。它表明，在同樣的材料環(huán)境體系中，若表面光潔度不同，其點腐蝕電位的差別可在14以上。
  (4)無縫方矩管在空氣中，由于加熱而形成的氧化物可能對抗點腐蝕性能有重大影響。由
  顯組織熱鍍鋅方管對合金抗點腐蝕性能起著重要作用。各種相，如硫化物夾雜、3鐵素體。相、敏化的晶界以及焊縫等都可能對鋼的抗點腐蝕性能具有決定性的影響，它們都是發(fā)生點腐蝕敏感的部位。這對顯組織較為復(fù)雜的鑄造無縫方矩管以及顯組織對熱處理工藝十分敏感的馬氏體型無縫方矩管來說，點腐蝕與組成相的關(guān)系就更為密切。需要指出的是，含的復(fù)合硫化錳夾雜是點腐蝕更敏感的部位。因此，在冶煉無縫方矩管時，應(yīng)避免采用鋁脫氧劑。
  (5)焊接所產(chǎn)生的氧化膜對合金在烈性氯化物溶液中的抗點腐蝕性能可能是不利的。
  (6)鈍化處理的主要作用是溶解無縫方矩管表面的夾雜物和沾染物，使之潔凈，它還可去掉表面的硫化錳夾雜，這種夾雜可能成為點腐蝕的萌生源、從而改善無縫方矩管的抗點腐蝕性能。需要注意的是，無縫方矩管在鈍化處理后應(yīng)用氫氧化鈉溶液清洗

時效強化處理的實質(zhì)是將許多非常細小的沉淀物顆粒從過飽和固溶體中析出，并形成體積很小的溶質(zhì)原子富集區(qū)。為保證無縫方矩管加熱時使盡量多的溶質(zhì)溶入固溶體，隨后在快速冷卻中降低溶解度，使來不及分析出來的分析出來的過剩的溶質(zhì)形成過飽和固溶體，時效處理前需進行淬火，無縫方矩管熱處理過程中，進行時效處理時需嚴(yán)格控制加熱溫度，以便將溶質(zhì)原子能 限度地固溶到固溶體中，同時又不致使合金發(fā)生熔化。 無縫方矩管的概念生產(chǎn)方法：
  一、無縫方矩管的概念：方管是鋼錠、鋼坯或方管通過壓力加工制成我們所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。
  無縫方矩管是 建設(shè)和實現(xiàn)四化必不可少的重要物資，應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、方管一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、為了便于組織方管的生產(chǎn)、訂貨供應(yīng)和搞好經(jīng)營管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、方管冷彎型鋼，優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管方管、焊接鋼管、金屬制品等品種。
  二、方管的生產(chǎn)方法 ：
  大部分方管加工都是方管通過壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)方管加工溫度不方管同以分冷加工和熱加工兩種。方管的主要加工方法有：
  (1) 軋制：將方管金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)方管常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)方管型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。