工業(yè)用不銹鋼管因其優(yōu)異的耐腐蝕性而廣泛用于各種工業(yè)場(chǎng)所，但是許多人對(duì)不銹鋼的性能不是很熟悉，對(duì)不銹鋼工業(yè)管的維護(hù)知之甚少。那么如何保養(yǎng)工業(yè)不銹鋼管呢？
  
  許多人認(rèn)為不銹鋼不會(huì)生銹，但實(shí)際上，不銹鋼具有良好的耐腐蝕性。原因是由于鈍化膜形成在表面上，因此以更穩(wěn)定的氧化物形式存在。即，不銹鋼根據(jù)使用條件而具有不同的氧化度，但是終被氧化，因此這種現(xiàn)象稱(chēng)為腐蝕。暴露在腐蝕性環(huán)境中的所有金屬表面均會(huì)發(fā)生電化學(xué)或化學(xué)反應(yīng)，并被均勻腐蝕。
  
  不銹鋼工業(yè)管道表面上鈍化膜的弱耐腐蝕性會(huì)由于自激反應(yīng)而形成孔洞，而氯離子的附近會(huì)形成強(qiáng)腐蝕液，從而加速腐蝕反應(yīng)。另外，不銹鋼內(nèi)部存在晶間腐蝕裂紋，所有裂紋均對(duì)不銹鋼表面的鈍化膜產(chǎn)生破壞作用。因此，應(yīng)定期清潔和維護(hù)不銹鋼表面，以保持彩色表面并延長(zhǎng)其使用壽命。

  不銹鋼耐熱性能
  
  耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機(jī)械性能。
  
  碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)。定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過(guò)固溶強(qiáng)化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。
  
  但是，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來(lái)新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當(dāng)碳含量低于0.02%才具有明顯的效果，一些實(shí)驗(yàn)還指出，碳還會(huì)增大鉻奧氏體不銹鋼的點(diǎn)腐蝕分傾向。由于碳的有害作用，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過(guò)程中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量，而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過(guò)程中也在防止不銹鋼表面增碳，避免鉻的碳化物析出。
  
  不銹鋼耐腐蝕性
  
  當(dāng)鋼中鉻量原子數(shù)量不低于12.5%時(shí)，可使鋼的電極電位發(fā)生突變，由負(fù)電位升到正的電極電位。阻止電化學(xué)腐蝕。