鋼的過燒溫度約比熔點低100-150℃，過熱溫度又比過燒溫度低約50℃，所以鋼的始鍛溫度一般應低于熔點（或低于狀態(tài)圖固相線溫度）150-200℃。另外碳含量對鋼的鍛造上限溫度具有重要的影響，始鍛溫度隨含碳量的增加而降低，因此呢通常始鍛溫度隨含碳量的增加降低得更多。
還有就是熱軋扁鋼因始鍛溫度過高或加熱時間過長引起的過熱，雖然經鍛造變形可以破碎過熱粗晶，但往往受鍛造變形量及變形均勻性的限制，對于較嚴重過熱，鍛造變形也不易完全。所以應確定的始鍛溫度，以防止產生過熱。
冷拔扁鋼的熱處理是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變?yōu)槠骄膴W氏體，然后在空氣中天然冷卻的熱處理方法。

我們其實也就是要注意就其在很大的程度上其實也就是會由淬火急冷所導致的應力，以此，就其在很大的程度上其實也就是會使方鋼件受到了輕擊而出現(xiàn)了斷裂的現(xiàn)象。若是要其脆性，就其在很大的程度上其實也就是能直接的就用回火處理的方法。來講，就其回火工藝來講，在很大的程度上其實也就是應該是要把冷拉扁鋼鋼件重新加熱到適當的溫度或者是顏色，接下來，也就是要注意應該是要予以急冷?；鼗鸸に囯m然能使冷拉扁鋼的硬度略為減少，就其在很大的程度上也就是會增加了鋼件的韌性而降低了它的脆性。在進行操作冷拉扁鋼設備的時候，個方面來講，我們其實也就是要注意首先去仔細檢查一下各個潤滑點潤滑油是不是充分；接下來，我們其實也就是要注意看一下冷拉扁鋼設備的檢查氣路是不是封閉完好。 

 冷拉扁鋼以負偏差軋制，但按實際重量交貨，利用率比鋼板提高1 - 5 %。
 冷拉扁鋼可以根據用戶需求生產，具有固定的厚度、寬度和長度，這減少了對用戶的切割，節(jié)省了工序，減少了勞動力和材料消耗，同時降低了原材料的加工損耗特性.  扁鋼具有省時、省力、節(jié)材的特點。 產品已用于鋼結構制造、機械制造、汽車工業(yè)、采礦機械、起重機械等工業(yè)材料。
冷拉扁鋼是一種高精度、表面光滑、橫截面為矩形的冷拉型鋼，在常溫下采用冷擠壓技術，通過精密模具拉出。  

對于冷拉扁鋼設備要注意接通電源，且啟動交流主電機使它空載運轉。接下來，我們其實也就是要注意應該是要松開拉絲鉗，就設備本身也就是要注意應該上要退出2-3圈金屬線材。來講，就冷拉扁鋼設備在進行使用的時候，我們其實也就是應該要手動進行控制氣閥，這時候，其實也就是能使壓線輥壓緊卷筒上面的線材，緊接著，也就是可以把退下的金屬線材直接的就引入到了落線架。冷拉扁鋼設備在進行加工的時候，我們其實也就是應該要平穩(wěn)的進行升速才可以?？偨Y來講，就冷拉扁鋼的處理工藝，我們其實也就是要注意其本身的一個熱處理方法。采用正火的方式，我們其實也就是要注意應該要把冷拉扁鋼鋼材或者是鋼件直接的就加熱到了臨界點AC3或者是ACM以上的適當溫度。
在此基礎上，也就是應該要注意保持一定時間之后在空氣當中進行冷卻。冷拉扁鋼的原處理工藝當中的退火，就這一點來講，我們其實也就是要注意應該是要把亞共析鋼工件直接的就加熱到了AC3以上20—40度，緊接著，就其在保溫了一段時間之后，會伴隨著爐緩慢進行冷卻（或者是埋在砂中或者是石灰當中進行冷卻）到500度以下在空氣當中進行冷卻的一個熱處理工藝。說到冷拉扁鋼的原工藝方式，它其實也就是會包括有固溶熱處理，鑒于如此，我們其實也就是要注意應該要把合金直接的就加熱到了高溫單相區(qū)進行恒溫保持，以此，也就是要注意應該使過剩相充分溶解到固溶體當中，接下來，也就是要注意快速進行冷卻，以期待得到過飽和固溶體的一個熱處理工藝。