無(wú)縫鋼管_無(wú)縫鋼管廠家
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
范圍 | 無(wú)縫鋼管_無(wú)縫鋼管供應(yīng)范圍覆蓋河北省、保定市、曲陽(yáng)縣、競(jìng)秀區(qū)、滿城區(qū)、清苑區(qū)、淶水縣、阜平縣、徐水區(qū)、定興縣、唐縣、高陽(yáng)縣、容城縣、淶源縣、望都縣、安新縣、易縣、蠡縣、順平縣、博野縣、雄縣、涿州市、定州市、安國(guó)市、高碑店市、蓮池區(qū)等區(qū)域。 |
隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)在中國(guó)的日益深化,鋼管市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)除了品質(zhì)外,價(jià)格是一個(gè)拼搏的焦點(diǎn),質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的焊管在西方發(fā)達(dá)的發(fā)展令人矚目,中國(guó)鋼管業(yè)的發(fā)展思路受到變革性的沖擊,鋼管業(yè)向何處去,順理成章擺在企業(yè)界面前。無(wú)縫管業(yè)內(nèi)對(duì)焊管的認(rèn)知,不盡相同。無(wú)縫鋼管東南沿海及長(zhǎng)江中下游的無(wú)縫管企業(yè)較早接受,在研討發(fā)展方向時(shí)決定避開(kāi)焊管的優(yōu)勢(shì),不上大口徑無(wú)縫管生產(chǎn)線,生產(chǎn)發(fā)揮無(wú)縫管厚壁優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品;研究發(fā)展焊管產(chǎn)品、熱帶生產(chǎn)線的可行性。在無(wú)縫管企業(yè)內(nèi)部,營(yíng)銷部門比技術(shù)部門對(duì)焊管產(chǎn)品的認(rèn)知要早;在技術(shù)部門內(nèi),一般技術(shù)人員與資深技術(shù)專家的感受也不盡相同。在行業(yè)外,石油系統(tǒng)比冶金系統(tǒng)認(rèn)知焊管要早。無(wú)縫鋼管技術(shù)本身在發(fā)展,但有的快、有的慢。板、帶、棒、線材發(fā)展連鑄連軋技術(shù)快,而無(wú)縫管材就慢,因而成本居高不下。國(guó)外焊管品種隨著焊接技術(shù)的進(jìn)步快速發(fā)展,從水煤氣管發(fā)展到套管、鍋爐管。我國(guó)在1987-1992年間,大慶、勝利和塔里木油田僅從日本新日鐵就購(gòu)買了規(guī)格為¢139.7 – 339.7 mm,的油井用焊管12.6萬(wàn)噸。隨后我國(guó)在大慶和遼河油田用日本提供的焊接套管建設(shè)過(guò)試驗(yàn)油井。這些事實(shí)證明,只要有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制手段,焊接鋼管在一定領(lǐng)域內(nèi)可以完全替代無(wú)縫鋼管。
無(wú)縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《低中壓輸送流體用無(wú)縫鋼管》(GB/T8163-1999),是指利用柱狀鋼坯加熱,模具穿孔方式生產(chǎn)的熱軋鋼管和利用冷拔機(jī)組將原管拉伸方式生產(chǎn)的冷拔鋼管。該類鋼管特點(diǎn)為管徑大、直度好、壁厚大、產(chǎn)量低、耗能大、成本高、長(zhǎng)度10米左右且非定尺,另外一個(gè)重要特征是所有鋼管均有偏壁現(xiàn)象,即壁厚不均勻,偏差較大。該類產(chǎn)品設(shè)備價(jià)值、生產(chǎn)成本均偏高,因此導(dǎo)致價(jià)格偏高,市場(chǎng)價(jià)格均比焊接鋼管高1000-2500元。焊接鋼管目前根據(jù)焊縫形式不同分為直縫焊接鋼管、螺旋焊接鋼管兩種,直縫焊接鋼管就焊接工藝不同又分為直縫電阻焊鋼管(ERW)和直縫埋弧焊鋼管(LSAW),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091-2001),焊接鋼管均是利用軋輥等模具將帶鋼延圓形漸開(kāi)線逐步卷為圓形,再通過(guò)埋弧、電阻等不同焊接方式焊接成型生產(chǎn)的鋼管。該成型方式的特點(diǎn)是產(chǎn)品產(chǎn)量高、成本低、耗能小、長(zhǎng)度可以達(dá)16米且可以定尺、直徑及壁厚可良好控制,缺點(diǎn)主要是目前國(guó)內(nèi)鋼管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)落后,導(dǎo)致焊縫部分強(qiáng)度不足,壁厚一般國(guó)內(nèi)無(wú)法做厚。目前可以承接美國(guó)ASTM A53、德國(guó)DIN、日本JIS、美國(guó)石油學(xué)會(huì)API Spec 5L等各種標(biāo)準(zhǔn)的焊接鋼管,熱擴(kuò)鋼管是指鋼管中頻加熱后利用模具擴(kuò)徑生產(chǎn)的鋼管,該成形方式母材既可用無(wú)縫鋼管,也可用焊接鋼管(需要除去內(nèi)焊縫),特點(diǎn)為母材靈活、產(chǎn)量高、耗能大、成本低。[]目前還沒(méi)有熱擴(kuò)鋼管相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),一般執(zhí)行GB/T8163-1999標(biāo)準(zhǔn)。本公司擁有2套熱擴(kuò)生產(chǎn)線,一條為219-325mm生產(chǎn)線,一條為325-630生產(chǎn)線。
無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。φ:756MM;壁厚:100MM以下無(wú)縫鋼管的分類:無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無(wú)縫鋼管兩類。結(jié)構(gòu)用鋼管GB/T8162-99 石油鉆探鋼管YB528-65 流體鋼管GB/T8163-99船舶用鋼管GB5312-85 中壓鍋爐鋼管GB/T3087-99 石油套鋼管API5CT地質(zhì)鉆探鋼管YB235-70 汽車半軸鋼管GB3088-8 化肥專用鋼管GB6479-86。液壓支柱鋼管 GB173-98 石油裂化鋼管GB9948-88 管線鋼ASTMA53B/106B/API 5L B 高壓鍋爐鋼管DIN17175 ST45.8-Ⅲ GB5310-95 20G。無(wú)縫鋼管是用實(shí)心管坯經(jīng)穿孔后軋制的。熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。
冷軋(撥)無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無(wú)縫鋼管外徑一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
保定曲陽(yáng)華岳金屬材料 有限公司秉承“創(chuàng)新理念、追求卓越、迅速改善、永續(xù)經(jīng)營(yíng)“的經(jīng)營(yíng)理念;并以“質(zhì)量為先”,“顧客的滿意是我們的榮譽(yù)”作為我們永遠(yuǎn)不變的質(zhì)量政策;以愛(ài)護(hù)環(huán)境、回報(bào)社會(huì)、關(guān)愛(ài)雇員等社會(huì)責(zé)任為己任;把“誠(chéng)信、負(fù)責(zé)、創(chuàng)新、團(tuán)隊(duì)”作為不斷的追求和目標(biāo)。 憑借“攀登高峰,超越自我”的精神。公司正以嶄新的姿態(tài),向 無(wú)縫鋼管產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)化,規(guī)模化,為宗旨的現(xiàn)代化企業(yè)邁進(jìn)。
螺旋管的使用壽命首先想到的就是做好它的防腐工作,由于管材的存放多在室外,經(jīng)歷風(fēng)吹雨曬,是容易生銹的,從而遭受腐蝕。管材在加工制作的時(shí)候可加入防腐產(chǎn)品,用戶管內(nèi)的防腐,同時(shí)也提高了管材的光滑度。上面說(shuō)到螺旋管的制作,那么我們就說(shuō)下它的加工,要求管材加工直徑大是使提高耐壓力大的厚壁管。厚度作為管壁的一半,例如鋼焊成雙層管,強(qiáng)度也會(huì)比不單層管要高,防止出現(xiàn)破壞。加強(qiáng)煉鋼技術(shù)水平,大量運(yùn)用控制軋制來(lái)進(jìn)行造作,這樣才能提韌度、焊接性度。
可以延長(zhǎng)螺旋管的使用壽命,此外在日常使用中注意對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作,畢竟生產(chǎn)工藝是一定的,會(huì)受到限制,并不能長(zhǎng)久的保持,所以需要一定的維護(hù)工作延長(zhǎng)使用壽命。厚壁無(wú)縫鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是厚壁無(wú)縫鋼管表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求率,壓下量偏大,產(chǎn)生耳子,下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開(kāi)裂,厚壁無(wú)縫鋼管的強(qiáng)度大下降。
厚壁無(wú)縫鋼管容易刮傷,原因是材廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋,易產(chǎn)生毛刺,刮傷厚壁無(wú)縫鋼管表面。深度刮傷降低厚壁無(wú)縫鋼管的強(qiáng)度。厚壁無(wú)縫鋼管無(wú)金屬光澤,呈淡紅色或類似生鐵的顏色,原因有兩點(diǎn)二、它的坯料是土坯。材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn),他們的鋼溫是通過(guò)目測(cè)的,這樣無(wú)法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制,厚壁無(wú)縫鋼管的性能自然就無(wú)法達(dá)標(biāo)。厚壁無(wú)縫鋼管的橫筋細(xì)而低,經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象,原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差,成品前幾道的壓下量偏大,
壁無(wú)縫鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起厚壁無(wú)縫鋼管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于厚壁無(wú)縫鋼管廠家要追求利潤(rùn),經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。厚壁無(wú)縫鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn):厚壁無(wú)縫鋼管材質(zhì)不均勻,雜質(zhì)多。材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋,容易粘鋼,這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。材表面易產(chǎn)生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應(yīng)力的作用,產(chǎn)生裂痕,經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋。
鐵型偏小,孔型充不滿。厚壁無(wú)縫鋼管的橫截面呈橢圓形,原因是廠家為了節(jié)約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下降,而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)質(zhì)厚壁無(wú)縫鋼管的成分均勻,冷剪機(jī)的噸位高,切頭端面平滑而整齊,而材由于材質(zhì)差,切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象,即凹凸不平,并且無(wú)金屬光澤。而且由于材廠家產(chǎn)品切頭少,頭尾會(huì)出現(xiàn)大耳子
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