為了保證表面品質和功效,通常采用減小拉拔模具大輪廓尺寸,因此復合后的雙金屬復合管結合力小。通常僅為0.2~0.3MPa之間。

② 由于結合力低使得內(nèi)外管環(huán)狀結合面間隙大,內(nèi)襯管在管端焊接處將反復承受介質輸送過程中,壓力交變的扭動,折彎,致使連接處出現(xiàn)材料疲勞,開裂,導致耐腐蝕性能下降-(折翹現(xiàn)象)。

代表廠家:

形成機理:

將裝配好的內(nèi)外管,通過一個帶有錐度的(通常錐度為1:25,1:50),大輪廓外圓尺寸固定的模具,沿內(nèi)襯管軸線拉拔前行。通過拉拔模具擠壓,擴張的方式,將內(nèi)襯管在直徑方向復合到外基管的內(nèi)表面上,并通過繼續(xù)擴張使外基管也處于彈性變形的范圍內(nèi)。當外力去除后,內(nèi)襯管呈塑性變形無法收縮,外基管處于彈性變形呈收縮趨勢,但受內(nèi)襯管的限制,外基管內(nèi)表面強力的嵌合在內(nèi)襯管的外表面上,復合成形。