不銹鋼復(fù)合管具有以下優(yōu)點(diǎn)： 不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國標(biāo)準(zhǔn)為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復(fù)不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。 可以焊接 3.1內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。3.3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時(shí)，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時(shí)采用直流電焊機(jī)。3.6 焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過渡層， 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過渡層時(shí)，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。

要選用優(yōu)質(zhì)廠家的鋼材。現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)多用槽鋼，槽鋼在市場上有十幾種規(guī)格且厚薄不一，因此鋼材原料一定要選擇品質(zhì)有保證的鋼材廠家。，固定墻體有要求。重要的固定點(diǎn)，一定要是混凝土，如果是空心磚墻或氣泡磚墻，必須要挖出一塊位置做混凝土預(yù)埋，因?yàn)橹挥谢炷敛拍鼙容^好的吃住螺絲，這樣受力就沒問題了。，焊接要細(xì)致。焊接的鋼板均經(jīng)過調(diào)試準(zhǔn)確焊接而成，因此踏板裝上以后前后左右均一致水平,而且所有材料配件均橫平豎直。，注意防銹。鋼結(jié)構(gòu)中，所有的鋼配件都需要進(jìn)行防銹處理,特別注意焊工接點(diǎn)。一般廠都是做好防銹漆后來現(xiàn)場焊的，這時(shí)要注意，焊好后也要讓他們把焊接點(diǎn)重新上漆。，轉(zhuǎn)角的地方，也要用槽鋼聯(lián)通。不要一根一根埋在墻體，鋼結(jié)構(gòu)一但焊成一個(gè)完整的整體，就不是靠的固定點(diǎn)來受力，而是整體的相互拉扯的力。所以鋼結(jié)構(gòu)一定要焊成一個(gè)整體，而且盡量不要破壞原有的混凝土梁。