（1）加大國內(nèi)鎳、鉻礦資源勘察開發(fā)力度，力爭有更多的鎳、鉻資源供應(yīng)。
（2）積極參加國外鎳、鉻資源開發(fā)工作，如寶鋼集團和金川集團同意共同投資10億美元恢復(fù)菲律賓諾諾克鎳精煉廠生產(chǎn)等。
（3）開發(fā)利用低鉻鎳礦資源，從而增加鎳鉻資源供應(yīng)。我國自己特別是周邊東南亞 ，如印尼、菲律賓等有大量低鎳鉻紅土礦有待開發(fā)利用。
（4）進行技術(shù)攻關(guān)，開發(fā)節(jié)鎳型不銹鋼。全球不銹鋼產(chǎn)量中約有76%屬于300系，因此鎳價的波動會嚴(yán)重影響到鎳鉻系不銹鋼的價格，且近年來鎳原料價格高漲，相對使得鎳鉻系不銹鋼成本偏高，因此發(fā)展鉻系不銹鋼及低鎳系不銹鋼具有重要的意義。
3 200系列不銹鋼的問題：近年來，高昂的鎳價使200系列不銹鋼在市場上的份額快速增加，目前200系列不銹鋼在中國市場上的份額已由3年前的5％提高到20％。根據(jù)含鎳量的不同，200系不銹鋼有不同的牌號，同時各個 、各個企業(yè)也有自己的牌號，美國初研制的201和202兩個牌號的不銹鋼含鎳量均在4%左右，其耐腐蝕性雖然比300系稍差，但仍能在一些領(lǐng)域替代300系。但是，在200系列不銹鋼發(fā)展過程中，出現(xiàn)了一系列問題。

熱軋復(fù)合工藝又分成兩種，一種是使用的大型中板軋機和熱連軋機生產(chǎn)，這種生產(chǎn)的不銹鋼在各個方面都好，只是資金投資較為大，還有一種資金投入較少，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品沒有上一種的好，但是也能滿足人們的需求，總之，以上兩種各有其優(yōu)點。
逆向凝固法連鑄薄帶技術(shù)是從:A?A年開始在實驗室研究開發(fā)的一種新型薄帶連鑄工藝，是近終型連鑄技術(shù)的新發(fā)展。同現(xiàn)有的近終型連鑄技術(shù)B&C、D&C相比，其流程更短、生產(chǎn)成本更低。
逆向凝固制備復(fù)合帶的基本原理是將一定厚度的冷軋帶或熱軋帶作為母帶，將低溫母帶以一定速度由上而下穿過凝固器中一定高度的鋼液，母帶使附近的鋼水降溫，鋼液在低溫母帶的兩個表面凝固生長，形成新生相凝固層（簡稱新相層），形成數(shù)倍于母帶厚度的鑄態(tài)薄帶。因為凝固面是自內(nèi)向外推進的，與傳統(tǒng)的凝固方向相反，故稱為逆向凝固。如圖E所示。不銹鋼復(fù)合管離開凝固器鋼液表面時，新相層和母帶牢固的結(jié)合在一起，可形成一定厚度的鑄帶，剛剛離開凝固器的鑄帶表面還處于半凝固狀態(tài)時，置于凝固器上部的平整軋輥就對此鑄帶進行平整初軋，從而得到表面平整，厚度均勻的薄帶。