在這個區(qū)域，阻力系數(shù)λ隨著Re和k/D而變化，即λ=？（Re這是因為隨著雷諾數(shù)的增大，液體紊動加劇，粘滯底層逐漸減薄，以至不能覆蓋壁面 粗糙因此壁面粗糙對λ發(fā)生影響。過渡粗糙區(qū)的阻力系數(shù)計算公式為柯爾勃洛克–懷特（Colebrook-White）公式，圣戈班穆松橋的水力計算也正是采用了這一公式。關(guān)于壓力管線上的水頭損失有如下三點說明：在管線輸水過程中必須增加能量來克服水頭損失。它有三個因素。a–水的內(nèi)部摩擦（與粘性有關(guān)），b–水沿著管壁的摩擦，c–地形改變水流（彎頭，接頭等）。實際中，水頭損失的大小主要是水的內(nèi)部摩擦引起的（因。水與管壁的摩擦是的與管道類型有關(guān)的因素，它所占的比例非常小：涂有水泥內(nèi)襯的球墨鑄鐵管道（k=因素b的比例多只有7%，但灰口鑄鐵管的粗糙度相對要大得多（k=0.2~因素b的影響也就相對大得多。不同的地形（轉(zhuǎn)彎，分支），應適當考慮局部水頭損失的取值。二季度，各參賽單位銷量環(huán)比25.4%。冷彎型鋼公司瞄準新市場，新領(lǐng)域，通過實施產(chǎn)品開發(fā)(變截面U肋，2.8mm超薄冷彎方矩管)等措施，把握商機，搶抓訂單，二季度月均銷量較去年同期增長45.3%。

我們通過對硬件及軟件的改進設計。大型離心鑄造機大多用來生產(chǎn)軋輥。特別要求轉(zhuǎn)速與時間及溫度的嚴格控制。我們?yōu)榇笮碗x心鑄造機設計了控制系統(tǒng)為滿足軋輥的鑄造工藝要求需要二次澆注（添芯）尤其在軋輥生產(chǎn)中鑄型（也稱管模）的轉(zhuǎn)速非常重要在離心鑄造中采用西門子交流變頻器（6SE70系列）或直流調(diào)速系統(tǒng)（6RA70系列），傳感器輸入溫度，轉(zhuǎn)速及主機振動測量號，可編程控制器經(jīng)過實時計算，只要在界面上設置相應的工作參數(shù)，就能自動跟蹤設定的工藝曲線，整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)了真正的閉環(huán)，自動跟蹤控制，了人工干預多和其它因素的影響，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。1大型離心鑄造機的主要工藝參數(shù)初始增速速度：離心機從靜止開始升到澆注要求的轉(zhuǎn)速，保持凝固速度：澆注后離心機保持的轉(zhuǎn)速，停機減速速度：減速停機的轉(zhuǎn)速即停機轉(zhuǎn)速。2系統(tǒng)硬件硬件由工控機，可編程控制器PLC，模擬量輸入，輸出，直流調(diào)速裝置或交流變頻器及設備組成。圖1為大型離心機的控制系統(tǒng)框圖。工控機主要通過PLC完成離心鑄造機遠程實時監(jiān)控和管理報表的制作，對現(xiàn)場的離心機轉(zhuǎn)速，型腔金屬液溫度，軸承溫度，離心鑄造機振動的工作狀態(tài)進行實時監(jiān)控。

Zn2++CO32-ZnCO32-鋅層防腐的重要性與SuezLyonnaisedeseaux公司合作，對極端腐蝕性土壤中49條管線的調(diào)查結(jié)果顯示：■鋅層防腐管道：服務期16~19年，只有兩根管道，0.5mm~0.7mm鑄鐵管壁厚度被腐蝕?！鰺o鋅層防腐管道：85%管道被腐蝕。圣戈班穆松橋?qū)?961-1974年間使用的管線關(guān)于腐蝕方面的調(diào)查結(jié)果：瀝青外防腐管道數(shù)量瀝青+鋅層外防腐管道數(shù)量截止到1974年年底，腐蝕的管道數(shù)量359在1961-1974年期間，使用的管道長度（km）1370065150。然后在樣片的中央劃出相同尺寸的傷口，再放置到NaClM/10~Na2SO4M/100溶液中浸泡一年，后取出，進行試樣比較。結(jié)果顯示，僅涂抹瀝青的樣片的防腐層，尤其是傷口處遭到了破壞，基本失去了保護作用，而鋅+瀝青的樣片的防腐層保持完好，傷口處也得到了很好的愈合。每1000km損壞的管道數(shù)量2.550.14瀝青層+有/無鋅層外防腐實驗：將試樣分為兩組參見下。再加上瀝青層另一組涂抹鋅層一組僅涂抹瀝青層。