山東聊城格瑞對球墨鑄鐵管的機(jī)械性能影響很大，比如硅可以改變石墨球的大小，分布和圓整度，可以細(xì)化石墨球在球化包內(nèi)加入的孕育劑相對就會減少，這樣孕育效果就會大大降低，并且硅在高溫的爐內(nèi)還會被燒損，其反應(yīng)方程式為51+2^01=5102結(jié)果會使鑄管中的終硅量減少，影響鑄管力學(xué)性能。對金相圖譜進(jìn)行進(jìn)行實時研究分析，如晶粒度測量評級，非金屬夾雜物測量評級，珠光體，鐵素體含量的測量評級，球墨鑄鐵管的石墨球化率測量評級，脫碳層，滲碳層測量，表面涂層厚度測量等的分析，統(tǒng)計及輸出圖文報告。金相組織與力學(xué)：通過金相分析儀來自動化，智能化的進(jìn)行金相組織：定量定性分析。會使基體塑性，強(qiáng)度提高，硅在退火過程中可以促進(jìn)滲碳體分解，生成鐵素體，提高球墨鑄鐵管的塑性和延展性。一般要求在2.0—2.4^之間。孕育劑。則球墨鑄鐵中的石墨化能力可提高3倍左右實驗表明硅如果以孕育劑的形式加入球化劑而原鐵液中硅元素的來源主要是：金屬爐料安裝要點(diǎn)：鑄造球墨鑄鐵管的性能要求澆注前鐵液必須達(dá)到一定的含硅量硅還可以溶解在鐵中并強(qiáng)化金屬基體這樣球化后的鐵液降溫太大，不利于澆注。石墨球數(shù)目增加的就會更多。

如現(xiàn)場無適當(dāng)控制點(diǎn)可資利用，可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線。管線定位時，常采用極坐標(biāo)法與角度交會法。其測角精度一般可采用30′。管道中線定位及高程控制測量。管線中線定位作法為將主點(diǎn)位置測設(shè)到地面上去其位置在施工圖中確定終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)為管道的主點(diǎn)管道的起點(diǎn)量距精度為1/50并應(yīng)分別計算測設(shè)點(diǎn)的點(diǎn)位誤差。管線的起止點(diǎn)，轉(zhuǎn)折點(diǎn)在地面測定以后，進(jìn)行檢查測量，實測各轉(zhuǎn)折點(diǎn)的夾角，其與設(shè)計值的比差不得超過±1′。同時應(yīng)丈量它們之間的距離，實量值與設(shè)計值比較，其相對誤差不得超過1/20超過時必須予以合理調(diào)整。管線施工時的高程控制測量為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)選在舊建筑墻角，臺階和基巖等處。如無適當(dāng)?shù)牡匚?，?yīng)提前埋設(shè)臨時標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)iii等水準(zhǔn)點(diǎn)敷設(shè)，其精度不得低于iv等水準(zhǔn)。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)間距：自流管道和架空管道200m，其他管線300m。管道運(yùn)輸及堆放鑄鐵管在吊裝，運(yùn)輸過程應(yīng)小心輕放，保護(hù)成品。球墨鑄鐵管管道采用加長汽車運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中為了避免管道與管道，管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。