NM舞鋼360耐磨板現(xiàn)貨
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 5700 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 356 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 72小時 |
公司名稱 | 聊城百舸鋼材有限公司 |
產(chǎn)品材質(zhì) | NM360耐磨鋼板 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 漣鋼+新鋼 |
產(chǎn)品性能 | 保材質(zhì)保性能 |
產(chǎn)品切割 | 可切割零售 |
范圍 | NM舞鋼360耐磨板供應(yīng)范圍覆蓋河北省、石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺市、保定市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 安次區(qū)、廣陽區(qū)、固安縣、永清縣、香河縣、大城縣、文安縣、霸州市、三河市等區(qū)域。 |
河北廊坊百舸鋼材有限公司以高質(zhì)量的產(chǎn)品創(chuàng)行業(yè)品牌,以專業(yè)的技術(shù)和誠摯的熱情開拓市場,以優(yōu)質(zhì)的 Mn13高錳鋼板產(chǎn)品,贏得用戶。 Mn13高錳鋼板產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外 國內(nèi)銷往河北、山東、河南、湖南 、湖北、江蘇省、安徽、浙江省、福建、海南、廣東、四川省、山西、陜西、寧夏、內(nèi)蒙,臺灣等地。
耐磨板主要應(yīng)用于煤礦、礦山、水泥、環(huán)保、工程機(jī)械等設(shè)備制造企業(yè)。如刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、振動篩、礦用自卸車、挖掘機(jī)鏟斗、水泥攪拌設(shè)備等。
具有較高的抗磨損能力耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用于煤礦機(jī)械、礦山機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、水泥機(jī)械、工程機(jī)械。
工程機(jī)械:推土機(jī)鏟斗、板挖掘機(jī)鏟斗、旋挖鉆機(jī)、礦用自卸車、攤鋪機(jī)、取料機(jī)
煤礦機(jī)械:礦用刮板運(yùn)輸機(jī)、螺旋輸送機(jī)、盾構(gòu)機(jī)、磨煤機(jī)、球磨機(jī)
礦山機(jī)械:破碎機(jī)、振動篩
水泥機(jī)械:水泥攪拌站、水泥攪拌機(jī)、混泥土攪拌機(jī)/車
通風(fēng)除塵:大型風(fēng)機(jī)葉片、除塵成套設(shè)備
新應(yīng)用企業(yè):料倉、輸煤管、
產(chǎn)地:舞鋼、漣鋼、寶鋼、新余、新鋼、湘鋼,太鋼
NM400屬高強(qiáng)度耐磨鋼板。
NM中N指“耐Nai”首位字母,M指“磨Mo”首位字母NM則指“耐磨”;400是布氏硬度值HB值. (400硬度值是廣義的,國產(chǎn)NM400硬度值范圍360-420。)
耐磨鋼板交貨狀態(tài)分:
1:回火狀態(tài)
2:調(diào)質(zhì)狀態(tài)(淬火+回火)
相對來說淬火+回火的質(zhì)量更優(yōu)!
國內(nèi)耐磨鋼板NM400生產(chǎn)廠家:
1)舞陽鋼鐵集團(tuán)(簡稱:舞鋼)
1)武漢鋼鐵集團(tuán)(簡稱:漣鋼)
2)上海寶鋼集團(tuán)(簡稱:寶鋼)
國內(nèi)耐磨鋼板生產(chǎn)技術(shù) 早成熟的是武漢鋼鐵集團(tuán),而舞陽鋼鐵集團(tuán)產(chǎn)品質(zhì)量過硬,也備受用戶的青睞
從防城港日報獲悉,9月2日上午9時28分,隨著400噸塔吊完成 一吊高爐爐殼安裝,柳鋼集團(tuán)控股的廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司煉鐵系統(tǒng)1#高爐爐體47.2米鋼結(jié)構(gòu)順利實現(xiàn)封頂。1#高爐本體的順利封頂,為下一階段爐頂設(shè)備的安裝和爐內(nèi)耐火材料的砌筑創(chuàng)造了良好條件。
圍繞高爐年底具備出鐵條件的目標(biāo),廣西鋼鐵集團(tuán)煉鐵廠與總承包方中冶賽迪、總施工方十一冶集團(tuán)制訂了嚴(yán)密的施工節(jié)點(diǎn)計劃。面對施工平面狹窄、工期緊以及天氣多變、高溫、臺風(fēng)等困難,建設(shè)團(tuán)隊秉承“包容超新超越共享”的企業(yè)核心理念,團(tuán)結(jié)拼搏、連續(xù)作戰(zhàn),分別抓好8個標(biāo)段的建設(shè)工期。為了控制好高爐爐體的進(jìn)度及安裝質(zhì)量,廣西鋼鐵集團(tuán)煉鐵廠還多次與中冶賽迪、十一冶集團(tuán)等各方溝通調(diào)整施工方案,使得項目建設(shè)較好地推進(jìn)。
目前,1#高爐爐殼安裝焊接完成,爐內(nèi)冷卻壁安裝完成,爐體順利封頂,1#高爐本體建設(shè)完成了56%。1#高爐從3月16日 帶爐殼安裝焊接,到9月2日高爐爐體封頂,歷時172天,爐殼共安裝了21帶,總重量947.95噸。爐內(nèi)冷卻壁共17層,由901塊組成。 塊冷卻壁5月15日進(jìn)場,901塊冷卻壁到8月30日全部安裝完成,歷時108天。其中,球墨鑄鐵冷卻壁工作面采用國內(nèi)首創(chuàng)的燕尾槽鑲嵌鋼纖維澆筑耐材的新技術(shù)。
到8月30日,廣西鋼鐵集團(tuán)各在建系統(tǒng)(項目)正按計劃穩(wěn)步推進(jìn)當(dāng)中。其中,煉鐵系統(tǒng):1#高爐本體完成56%(到9月2日),2#高爐本體完成44%;煉鋼系統(tǒng):整體工程完成38%,煉鋼主廠房整體完成44%,轉(zhuǎn)爐設(shè)備基礎(chǔ)整體完成85%;焦化系統(tǒng):干熄焦及發(fā)電工程完成45%,備煤焦?fàn)t工程完成42%,焦?fàn)t煤氣凈化工程完成47%;燒結(jié)球團(tuán)系統(tǒng):燒結(jié)項目完成50%,球團(tuán)項目完成14%;棒線項目:普棒1#線、110kV變電站、辦公樓、公輔設(shè)施整體進(jìn)度完成37%,1#2#3#高線、3#4#高棒及其他建設(shè)單元進(jìn)度完成21%;制氧系統(tǒng):土建工程整體進(jìn)度完成50%,設(shè)備安裝施工整體進(jìn)度完成17%,1#空分塔本體安裝完成95%,1#空分塔內(nèi)管道預(yù)制完成30%,1#機(jī)組儲槽安裝完成40%;動力系統(tǒng):發(fā)電系統(tǒng)工程:整體進(jìn)度完成36.5%;碼頭項目:2個1萬噸碼頭已竣工并投入投用;20萬噸碼頭整體進(jìn)度完成92.1%。
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